截至8月24日10時,神華集團煤制烯烴項目共生產(chǎn)聚烯烴4866噸,平均負荷率70%,甲醇轉化率達100%,乙烯加丙烯的雙烯選擇性達80.3%。轉化率和選擇性這兩個重要指標均達到設計要求。裝置運行平穩(wěn),連在現(xiàn)場觀看開車的中石化洛陽研究院專家陳俊武院士都說:“裝置開車之順利,出乎意料! 這個示范項目的成功,標志著國家發(fā)改委布局的9個現(xiàn)代煤化工示范項目已完成5個,其中煤制油、煤制烯烴,煤制乙二醇4個示范項目全部完成。同時,人們對煤化工示范項目的關注也再次成為熱點。
自主知識產(chǎn)權生了根 盤點這批煤化工示范項目,最大的亮點就是項目的核心技術均采用了具有中國自主知識產(chǎn)權的技術。當初神華集團在籌建煤制烯烴項目時,他們一開始看上了世界一流的美國環(huán)球公司的甲醇制烯烴技術,但不久就被國內(nèi)中科院大連化學物理研究所先進的甲醇制低碳烯烴技術吸引了眼球。立足于中國煤化工大國的雄厚基礎,大連化物所從1980年起就開始進行甲醇制烯烴技術研究,并努力進入了國際領先行列。2006年8月,該所甲醇制烯烴技術完成了萬噸級工業(yè)性試驗,經(jīng)專家鑒定,甲醇轉化率達99.18%,乙烯加丙烯選擇性達78.71%,噸烯烴消耗甲醇2.98噸。神華集團煤制烯烴項目最終選擇了大連化物所的技術,也是當今世界最好的技術。 這批煤化工示范項目的另一個亮點,就是項目裝置均為世界首套或主要工藝技術為國內(nèi)外首創(chuàng)。神華集團在內(nèi)蒙古鄂爾多斯建設的108萬噸/年直接液化煤制油示范項目....