山東明水化工有限公司(原明水化肥廠)現(xiàn)有年產(chǎn)220kt氨醇、250h尿素生產(chǎn)能力,共有18臺(tái)中2610間歇式煤氣發(fā)生爐,正常運(yùn)行14~16臺(tái),其余兩臺(tái)備用。企業(yè)原有兩套小吹風(fēng)氣余熱回收裝置,經(jīng)過多年運(yùn)行,暴露出不少問題,比如裝置小、分散、回收能力小、阻力大、產(chǎn)蒸汽壓力低、不能充分發(fā)揮回收效果等,加之我廠四臺(tái)煤氣爐燒用碳化煤球,石灰煤塵多,除塵難度大,煙塵超標(biāo),塵灰現(xiàn)場排放,環(huán)保問題突出,石灰遇水和煙氣中CO2反應(yīng)結(jié)垢,系統(tǒng)阻力大,運(yùn)行困難。經(jīng)考察論證,決定投資1040萬元新上一套φ7800造氣吹風(fēng)氣余熱回收裝置,替代原來裝置,采用多項(xiàng)新技術(shù)和新設(shè)備,生產(chǎn)3.82 MPa蒸汽并網(wǎng)發(fā)電,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。
1 流程
1.1 流程簡介
1.1.1 煙氣流程
來自煤氣約220℃吹風(fēng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離煤塵后,配入空氣分兩路進(jìn)入燃燒爐燃燒,來自合成氨的弛放氣和放空氣作為助燃?xì),配合一定量空氣后?路進(jìn)入燃燒爐內(nèi)助燃,燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生約900~1000℃煙氣,依次經(jīng)蒸汽過熱器、鍋爐、高溫空氣預(yù)熱器、省煤器,靜電除塵器,由引風(fēng)機(jī)將煙氣從煙囪排出。
1.1.2 空氣流程
空氣由離心鼓風(fēng)機(jī)鼓入低溫空氣預(yù)熱器預(yù)熱后,一路經(jīng)高溫空氣預(yù)熱器進(jìn)一步預(yù)熱送吹風(fēng)氣混燃器入口,另一路進(jìn)助燃器....