摘 要 為了保證全系統(tǒng)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，山西陽煤豐喜泉稷能源有限公司水煤漿水冷壁清華爐氣化裝置在運行過程中，通過連續(xù)投料節(jié)能降耗的新路子，提升了公司的利潤空間。
關鍵詞 條件 參數(shù) 原因 問題 措施 效益
1 概述
山西陽煤豐喜泉稷能源有限公司稷山焦爐氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn) LNG 項目（以下簡稱豐喜稷山焦爐氣綜合利用項目）的氣化工藝是以純氧和水煤漿為原料，在氣流床氣化爐中煤和氧氣進行部分氧化還原反應，生成以一氧化碳和氫氣為主的合成氣。
豐喜稷山焦爐氣綜合利用項目按出界區(qū)有效合成氣（CO+H2）產(chǎn)量 70 000 Nm3/h 的規(guī)模建設。氣化裝置采用水煤漿水冷壁清華爐氣化技術，氣化爐（4.0MPa、φ2 800mm/φ3 200mm），兩開不備，單 臺 氣 化 爐 設 計 最 大 產(chǎn) 氣 量 為 50 000 Nm3/h（CO+H2），正常生產(chǎn)負荷單爐產(chǎn)氣量為 35 000Nm3/h（CO+H2），當一臺氣化爐檢修時，另一臺氣化爐按最大負荷運行。
2 氣化工藝裝置組成
兩條磨煤制漿生產(chǎn)線，每臺磨煤機的能力正常為 21 t/h，最大為 40 t/h（煤干基）。
兩臺水煤漿水冷....
