摘 要：針對水煤漿氣化爐出現(xiàn)托磚板溫度升高的現(xiàn)象，綜合各項工藝指標，分析發(fā)現(xiàn)是下降管和上升管之間環(huán)隙堵塞造成的。通過操作優(yōu)化，效果顯著，各項指標均在控制范圍內(nèi)，保證了系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行和效益的最大化。
關(guān)鍵詞：氣化爐 托磚板 環(huán)隙堵塞 燒嘴壓差
中海石油華鶴煤化有限公司氣化裝置采用水煤漿加壓氣化技術(shù)，設(shè)計 3 臺氣化爐，正常生產(chǎn)情況下兩開一備，單爐煤漿負荷為 37 m3／ h，反應(yīng)溫 度為 1 330 ℃左右。2017 年 8 月 21 日，氣化爐 A 出現(xiàn)托磚板溫度異常升高情況， 一般原因為氣化爐內(nèi)件損壞、爐壁超溫、爐磚松動或激冷水量低等，嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
1 工藝流程
水煤漿加壓氣化技術(shù)以煤和氧氣為主要原料，在表壓 6.5 MPa 下進行部分氧化反應(yīng)，生成以CO、H2、CO2為主要成分的粗煤氣， 流經(jīng)氣化爐和洗滌塔水浴，進行增濕、降溫、除塵后，送至下游裝置進行凈化處理。同時，將系統(tǒng)中產(chǎn)生的黑水送入三級閃蒸和沉降系統(tǒng)處理，以達到降低溫度、濃縮黑水、回收熱量、解吸酸性氣體，并最終實現(xiàn)灰水循環(huán)使用的目的， 產(chǎn)生的粗渣及細渣通過渣車送出界區(qū)外，簡易流程如圖 1 所示。
2 現(xiàn)象及危害
2017 年 8 月 21 日 凌 晨 ， 氣 化 爐 A 突 發(fā) 托 磚板溫度急劇升高，溫升速率、幅度較大，出現(xiàn)以下現(xiàn)象：
1） 氣化爐設(shè)置了 4 個托磚板熱電偶， 正常生產(chǎn)條件下穩(wěn)定在 245 ℃， 異常時，4 個托磚板熱電偶在 1h 內(nèi)同時急劇上漲，最高接近 340 ℃，且不穩(wěn)定。其中一塊熱電偶變化曲線如圖 2 所示，其他 3塊熱電偶變化趨勢與其相同。經(jīng)過校驗，未發(fā)現(xiàn)儀表方面假指示。
2） 在 氣 化 爐 托 磚 板 熱 電 偶 溫 度 變 化 之 前 ，氣化爐液位一直在升高，8 月 21 日凌晨達到最高值95%，之 后 液 位 突 然 下降 到 36% ， 如圖 3 所 示 。 氣化爐液位很難....
