[摘要] 某公司2016年10月份由于原料煤煤質(zhì)波動且灰分高達16.6%、灰熔點高達1 480 ℃,5臺在運6.5 MPa水煤漿氣化爐同時出現(xiàn)嚴重堵渣現(xiàn)象,2#、3#、4#氣化爐被迫停車,氣化爐爐磚沖刷損毀嚴重,氣化爐激冷環(huán)與下降管燒壞。分析氣化爐渣口堵塞的原因,提出通過監(jiān)測氣化爐表面熱偶溫度、渣口壓差、粗煤氣組分、撈渣機工況、主氧閥開度等判斷氣化爐渣口堵塞的狀況及需采取的預防措施,以保證氣化爐的安全、穩(wěn)定、長周期運行。
[關鍵詞] 水煤漿氣化爐;煤質(zhì)波動;渣口堵塞;預防措施;氣化爐表面熱偶溫度;渣口壓差;粗煤氣組分;撈渣機工況
[中圖分類號] TQ546[文獻標志碼] B[文章編號] 1004-9932(2018)04-0005-03
水煤漿加壓氣化是原料水煤漿與氧氣進行高溫高壓反應的過程,生成以CO和H2為主要成分的粗煤氣和煤炭燃燒殘余的灰渣。水煤漿加壓氣化爐采取液態(tài)熔融排渣,氣固產(chǎn)物并行通過燃燒室下部的激冷室,氣體產(chǎn)物經(jīng)降溫、除塵后送至下游工序進行凈化處理;系統(tǒng)產(chǎn)生的黑水送入四級閃蒸系統(tǒng)和沉降系統(tǒng)處理,以利回收熱量、灰水再生及循環(huán)使用。生產(chǎn)中,原料煤的質(zhì)量是決定氣化爐能否長周期運行的一個重要因素。我國不少煤化工項目因在設計時對煤質(zhì)把握不準,對原料煤的重要性認識不足,在氣化技術的選擇、設計等環(huán)節(jié)忽略了煤質(zhì)對氣化爐運行狀態(tài)的影響[1],導致項目投產(chǎn)后頻繁出現(xiàn)一些影響氣化系統(tǒng)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的問題。
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