［摘要］介紹目前國內(nèi)投煤量最大的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置的工藝配置、開車運行情況及氣化關鍵設備的運行情況，闡述裝置運行中存在的問題及優(yōu)化改造措施。運行實踐表明，3 000 t/d多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置總體技術指標達到國際領先水平。
［關鍵詞］多噴嘴對置式水煤漿氣化爐；工藝配置；燒嘴；耐火磚；煤漿給料泵；黑水循環(huán)泵；運行情況；優(yōu)化改造
［中圖分類號］TQ 546 ［文獻標志碼］ B ［文章編號］1004-9932（2017）03-0047-03
1氣化裝置的工藝配置
內(nèi)蒙古榮信化工有限公司3 000 t/d甲醇項目選用3臺220 t/h循環(huán)流化床鍋爐供應全廠蒸汽，鍋爐兩開一備；空分裝置采用2套德國林德公司生產(chǎn)的供氧能力為60 000 m3/h的空分裝置，其壓縮機和汽輪機選用德國MAN公司的產(chǎn)品；變換采用單系列“廢鍋-配氣”部分耐硫變換工藝流程，變換爐采用瑞士卡薩利公司的軸徑向反應器，以減少設備制造及運輸?shù)睦щy；氣體凈化采用德國林德公司的單系列低溫甲醇洗工藝技術；甲醇合成及精餾采用英國Davy公司的單系列大型甲醇合成及精餾工藝技術。
3 000 t/d甲醇項目氣化裝置選用具有自主知識產(chǎn)權的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術，建有3臺.3 600 mm氣化爐，氣化壓力6.5 MPa，氣化爐兩開一備。氣化裝置由華陸工程科技有限公司設計，中國化學工程第四建設公司承建。單臺氣化爐投煤量2 500 t/d，最大投煤量3 000 t/d，為目前國內(nèi)投運裝置中投煤量最大的水煤漿氣化爐。
煤氣除塵采用混合器增濕、旋風分離器分離較大顆粒和水洗塔洗滌的除塵工藝。水洗塔、蒸發(fā)熱水塔....
