摘要：分析四噴嘴氣化工藝設(shè)計中存在的問題，結(jié)合四噴嘴流程設(shè)計，通過工藝改造和操作優(yōu)化，解決投料前置換氣體的安全排放隱患、停車后氧氣管線有高濃度氧氣殘留和氣化爐排水困難等問題。
關(guān)鍵詞：四噴嘴 缺陷 優(yōu)化 置換 氣阻
四噴嘴水煤漿氣化工藝經(jīng)過 11 年的優(yōu)化完善，已經(jīng)非常成熟。但投料前置換氣體的安全排放和停車后氧氣管線有高濃度氧氣殘留，存在較大的安全隱患，氣化爐排水不穩(wěn)定，影響到氣化爐烘爐、燒嘴安裝和抽取工作的安全進行。
1 投料前置換氣體的安全排放
氣化主系統(tǒng)（氣化爐、旋風分離器和水洗塔）和閃蒸系統(tǒng)（蒸發(fā)熱水塔和酸性氣分離罐）置換，是氣化裝置投料前的重要準備工作。檢修或更換燒嘴后的主系統(tǒng)和閃蒸系統(tǒng)充滿空氣， 必須用惰性介質(zhì)氮氣將主系統(tǒng)的氧氣置換至小于 0.2%。若不置換或置換不合格，殘留氧氣在系統(tǒng)內(nèi)局部聚集，與投料后產(chǎn)生的高溫可燃性氣體混合，會形成爆炸性混合物，在燃燒室、激冷室或水洗塔內(nèi)可能發(fā)生爆炸，輕者造成氣化爐耐火襯里、破泡條（四噴嘴氣化爐特有設(shè)計，在激冷室內(nèi)安裝 4 層破泡條，由多根平行排列的角鐵組成，角鐵兩側(cè)邊緣設(shè)計成鋸齒狀，又稱鋸齒型破泡分割擋板）、水洗塔塔盤或除沫器等內(nèi)件損壞，重者造成氣化爐、旋風分離器和水洗塔等重要設(shè)備的損壞。
1.1 現(xiàn)有置換方法
氣化爐單爐運行周期一般在 60～90 d，設(shè)計中均有備用爐，需定期進行倒爐操作，備用爐投料前氮氣置換時，主系統(tǒng)和閃蒸系統(tǒng)置換出的氧氣直接排往火炬放空管線，此時生產(chǎn)系統(tǒng)仍在繼續(xù)運行，凈化工段和甲醇工段等后工序單元會連續(xù)向火炬放空管線排放可燃性氣體，備用爐置換出的氧氣與可燃氣體混合，容易形成爆炸性混合物。特別是運行氣化爐中水洗塔安全閥存在內(nèi)漏或運行系統(tǒng)壓力波動造成可燃性氣體大量放空時，高溫可燃性氣體進入火炬管線，會造成火炬管線爆炸或主火炬損壞事故，存在極大安全隱患。
1.2 置換排放改造
根據(jù)投料前和停車后置換....
