多噴嘴氣化裝置運行中存在的問題及優(yōu)化措施
作者/來源:馬艷軍(新能鳳凰滕州能源有限公司 ,山東滕州 277500) 日期: 2017-10-23 點擊率:1937
摘要:結(jié)合多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化裝置的運行情況,分析帶壓聯(lián)投操作、安全系統(tǒng)聯(lián)鎖設計、撈渣機故障檢修、黑水管線和酸性氣管線布局等操作和工藝流程中存在的問題,通過優(yōu)化流程和技術改造,取得較好的實用效果,操作更加靈活,安全聯(lián)鎖更加完善,事故處理更加快捷。
關鍵詞:多噴嘴氣化 帶壓聯(lián)投 撈渣機
多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術是具有我國完全自主知識產(chǎn)權的新型煤氣化技術, 目前在運行的氣化爐達到 57 臺,設計氣化爐已突破 118臺,投入穩(wěn)定運行的氣化爐中既有 1.5 MPa、750 t / d的小爐型,又有 8.7 MPa、3 000 t / d 的大爐型。專利技術出口美國, 在多噴嘴對置式水煤漿氣化爐快速發(fā)展的同時,多噴嘴對置式水煤漿氣化工藝也在不斷優(yōu)化完善,逐漸解決了操作、聯(lián)鎖和工藝中的不安全因素。
1 帶壓聯(lián)投操作
由于多噴嘴氣化爐具有一對燒嘴系統(tǒng)停車后,另一對燒嘴系統(tǒng)仍可以獨立穩(wěn)定運行的特點,研發(fā)成功了帶壓聯(lián)投技術。 該技術早期應用于一對燒嘴系統(tǒng)誤跳車后的快速投料,1 h 內(nèi)即可恢復高負荷生產(chǎn),之后帶壓聯(lián)投技術的運用更加廣泛,在氣化爐無波動倒爐、 高壓煤漿泵故障檢修和爐壁超溫等問題處理中均得到成功應用。
1.1 原有設計工藝
煤漿循環(huán)切斷閥后設有煤漿壓力調(diào)節(jié)閥,用以在帶壓聯(lián)投操作時,控制煤漿壓力至少高于氣化爐爐膛壓力 0.8 MPa。其目的是:①保障帶壓聯(lián)投時煤漿可以按照設定時間早于氧氣進入氣化爐,避免氧氣先進入爐發(fā)生過氧爆炸事故;②保障帶壓聯(lián)投時,煤漿管線壓力始終高于氣化爐壓力,避免投料過程中煤漿入爐兩道切斷閥打開后煤漿循環(huán)閥關閉故障,氣化爐內(nèi)高溫水煤氣反串煤漿管道,造成燒嘴損壞、煤漿管線燒蝕和水煤氣外泄爆炸事故。
正常生產(chǎn)時,煤漿壓力調(diào)節(jié)閥處于關閉狀態(tài),避免煤漿循環(huán)閥內(nèi)漏、故障或誤開狀態(tài)下發(fā)生事故。煤漿壓力調(diào)節(jié)閥后還設有孔板,用以在正....