湖北新洋豐合成氨廠造氣車間共有 14 臺Φ 2 650 mm造氣爐。2009 年 10 月，采用河北長佳公司自動加焦技術(shù)進行了技改。其工藝流程:來自型煤系統(tǒng)烘干窯的煤棒→輸煤皮帶→振動篩( 除去煤粉) →分煤皮帶( 去不同造氣單元) →分煤電動閘板→單爐儲煤倉→插板閥→圓盤閥→布料器→造氣爐。造氣爐通過自動加焦控制器輸出電信號至電磁換向站的電磁閥，依靠電磁閥控制插板閥、圓盤閥、布料器這 3 只閥門的開關(guān)動作，煤棒在重力作用下依次通過 3 只閥門進入造氣爐內(nèi)，可實現(xiàn)自動加焦，每2 min 為造氣爐加煤棒約80 kg。自動探焦器通過探焦控制器輸出電信號至電磁閥，控制探焦液壓油缸的開關(guān)，每 4 min 對造氣爐內(nèi)的空程進行測量，測量值與加焦控制器上空程設(shè)定值進行對比后，自動加焦控制器自動調(diào)節(jié)插板閥開啟時間，從而調(diào)整入爐煤棒的流量，以維持爐內(nèi)炭層的穩(wěn)定，可保障造氣爐氣化層的穩(wěn)定，確保造氣爐高產(chǎn)低耗運行。
自動加焦系統(tǒng)已運行 6 年多，節(jié)能降耗及安全環(huán)保成效顯著; 但運行期間也曾出現(xiàn)一些問題，導(dǎo)致加焦困難、不加焦、空程顯示不真實。其后果是因造....
