摘要：針對氣化循環(huán)水系統(tǒng)重力無閥濾池在運行過程中處理能力降低的現(xiàn)象，從濾池跑砂、結(jié)泥球及進水分配槽濺水嚴重等方面進行分析，通過清理濾砂，檢修設(shè)備及儀表等措施，提高重力無閥濾池的處理能力。
關(guān)鍵詞：煤氣化 重力無閥濾池 處理水量低 跑砂 泥球 濺水
1 重力無閥濾池
中國石化湖北化肥分公司于 2006 年 8 月建成氣化循環(huán)水系統(tǒng)的 4 組重力無閥濾池 （簡稱濾池），兩間池一組，單組設(shè)計能力為 250 m3／ h。濾池用來處理氣化裝置、 空分裝置和凈化裝置使用后的一部分循環(huán)冷卻水， 將其中的微生物及懸浮物質(zhì)除去。濾池不設(shè)閥門，利用水力學(xué)原理，通過進、出水的壓差自動控制虹吸管， 實現(xiàn)自動清洗及自動投入過濾，濾池結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。
正常過濾工作狀態(tài)時，氣化裝置、空分裝置和凈化裝置使用過的部分循環(huán)水回水由進水總管送入配水槽，依次經(jīng)過頂蓋下部的擋板、濾料層、承托層、小阻力濾帽配水系統(tǒng)進行過濾，匯集到底部的集水區(qū)， 再由設(shè)于濾池四個角的連通渠上升至沖洗水箱內(nèi)貯存， 水箱充滿水達到出水堰頂后溢出，經(jīng)過出水管送入循環(huán)水池。
反洗工作狀態(tài)時，隨著過濾的運行，濾層截污阻力逐漸增大，使虹吸上升管內(nèi)的水位不斷升高。當(dāng)水位達到虹吸輔助管的管口時， 水自虹吸輔助管急劇下落， 通過抽氣不斷將下降管中的空氣帶走，虹吸管內(nèi)產(chǎn)生負壓，使虹吸管上升管和下降管的水位很快上升。當(dāng)兩股水匯合連通便形成連續(xù)虹吸水流，使濾料層從下而上受到反沖....
