摘要：介紹惠生—殼牌下行水激冷流程氣化裝置，論述磨煤及干燥、粉煤加壓及進料、煤氣化、除渣和洗滌工序的關(guān)鍵設(shè)備及關(guān)鍵工藝管道的布置設(shè)計，提出優(yōu)化設(shè)備及管道布置設(shè)計的建議，供后續(xù)同類裝置設(shè)計參考和借鑒。
關(guān)鍵詞：惠生—殼牌 下行水激冷 氣化裝置 工藝管道
殼牌粉煤氣化裝置采用粉煤輸送， 多燒嘴對置加壓氣流床氣化工藝［1］�；萆�—殼牌下行水激冷氣化技術(shù)結(jié)合了現(xiàn)有殼牌廢熱鍋爐流程優(yōu)點，粉煤加壓氣化輸送系統(tǒng)、多燒嘴側(cè)噴式布置、膜式水冷壁、 間歇排渣等已經(jīng)在現(xiàn)有殼牌煤氣化工藝（SCGP）裝置被充分驗證為成熟可靠的工藝 ，并且采用了目前被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)有氣化技術(shù)的合成氣激冷工藝，有針對性地進行了改進優(yōu)化，從而降低了投資，進一步提高了裝置運行的可靠性。目前下行水激冷氣化技術(shù)在國內(nèi)投產(chǎn)運行一年多， 全部指標優(yōu)良。
1 惠生—殼牌下行水激冷工藝
惠生—殼牌下行水激冷氣化技術(shù)由磨煤及干燥、粉煤加壓及進料、煤氣化、除渣、洗滌和渣水處理單元組成，主要工藝流程見圖 1。
來自磨煤及干燥單元的含水量為 2％的粉煤，通過螺旋輸送機送至粉煤倉。 粉煤倉的煤粉靠重力經(jīng)鎖斗系統(tǒng)下料并加壓送入煤燒嘴，與氧氣 ／ 蒸汽混合一并進入氣化爐進行部分燃燒反應(yīng)產(chǎn)生粗合成氣，反應(yīng)溫度為 1 600 ℃，壓力為 4．0 MPa。
熱的合成氣離開氣化反應(yīng)室底部， 進入激冷室。激冷室由下降管、上升管和渣池組成。來自渣水處理的高壓灰水，....
