1 半水煤氣中氧含量高的危害
( 1) 造成變換系統(tǒng)蒸汽消耗高。在變換催化劑條件下，O2與 H2和 CO 發(fā)生燃燒反應(yīng)，其反應(yīng)方程式如下:
O2與變換爐中 CO 反應(yīng)放出熱量，當(dāng)半水煤氣中 O2體積分?jǐn)?shù)每增加 0． 1% 時(shí)，催化劑層溫度升高 6 ～ 8 ℃。若不將此熱量移出，會(huì)使變換催化劑失活，故噸氨要多消耗約 100 kg 蒸汽。
( 2) 影響后工序有效氣體( CO + H2) 的消耗。以 200 kt/a合成氨裝置、噸氨耗半水煤氣3 200 m3( 標(biāo)態(tài)) 或耗有效氣體 2 000 m3( 標(biāo)態(tài))計(jì)，半水煤氣中 O2體積分?jǐn)?shù)每降低 0． 1% 時(shí)，在外界因素不變的情況下每年可多產(chǎn)氨 640 t。
( 3) 半水煤氣中氧含量升高，會(huì)使脫硫系統(tǒng)及變換系統(tǒng)催化劑的活性受到影響，從而縮短其使用壽命。
( 4) 半水煤氣中氧體積分?jǐn)?shù) ＞ 0． 7%時(shí)，脫硫系統(tǒng)靜電除焦器控制柜自動(dòng)起跳; 如聯(lián)鎖系統(tǒng)未啟動(dòng)而跳車，則會(huì)引起靜電除焦器發(fā)生爆炸。
2 半水煤氣中氧含量高的原因
2． 1 工藝操作
工藝操作造成半水煤氣中氧含量升高的原因: ①造氣爐投運(yùn)初期，爐溫過(guò)低或蒸汽用量大，使造氣爐爐溫低，吹凈階段將未完全燃燒的空氣與上吹、下吹階段的加氮空氣、煤氣混合進(jìn)入煤氣系統(tǒng); ②造氣系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)大會(huì)造成炭層....
