摘 要 介紹固定床造氣爐改為富氧制氣后，吹風(fēng)時間縮短 10%～15%，增加了制氣時間，提高了產(chǎn)氣量，單位產(chǎn)品煤耗、電耗降低，同時減少了 CO2排放量，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
關(guān)鍵詞 造氣爐 富氧制氣 運(yùn)行 效果
引言
我公司 2#合成氨系統(tǒng)是 2002 年建成投產(chǎn)的，采用固定床間歇制氣工藝，共有 11 臺造氣爐。據(jù) 2009 年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，大部分尿素類企業(yè)的噸氨原料煤耗在 1 100kg 以上，我公司噸氨原料煤耗為 1 160kg 左右，還存有較大的節(jié)能潛力。
2011 年 9 月，我公司借鑒其他公司的成功經(jīng)驗，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，利用航天爐空分崗位的富余氧氣（氧的體積分?jǐn)?shù)為 99.9％，壓力 5.0MPa，富余量 2 000Nm3/h），在 2#造氣系統(tǒng)上加氮階段加入富氧，改為富氧造氣。2011 年 12 月 15 日開始在 8#、9#、10#爐試運(yùn)行，12 月 18 日，11 臺造氣爐全部投入富氧制氣。近一年的運(yùn)行表明，富氧制氣取得了較好的運(yùn)行效果和經(jīng)濟(jì)效益。
1 固定床富氧制氣概述
固定床富氧制氣工藝依據(jù)固定床間歇造氣爐制半水煤氣的工藝原理，適當(dāng)提高入爐空氣氣化....
