摘 要：介紹開工燒嘴的使用情況及結構特點、工作原理、檢修程序和方法，探討如何提高開工燒嘴的檢修效率。針對燒嘴銅頭和不銹鋼頭存在不同程度的偏燒現象，使用專用工具，縮短不銹鋼頭與槍體焊接前的組對時間。將“O”型圈的橫截面積修改后，可顯著提高開工燒嘴的使用壽命和點火次數。
關鍵詞：氣化爐；開工燒嘴；不銹鋼頭；銅頭
1 使用現狀及存在的問題
云南天安化工有限公司是年產50萬噸煤制合成氨工廠，采用殼牌潔凈煤氣化技術，2003年12月開工建設，2008年6月18日試車投產成功產出合格的合成氨產品。經過2a對裝置的消化吸收和不斷整改，于2010年8月達標達產，單日合成氨最高產量達到1678 t，取得了較大成功。
開丁燒嘴是氣化爐的重要附件，投煤前需用點火燒嘴將開工燒嘴點燃，開工燒嘴利用柴油、氧氣混合噴入氣化爐內燃燒，大約50 min，將氣化爐內的溫度提升到800 ℃，壓力提升到1.5 MPa時，煤燒嘴正式投煤進氣化爐，氣化爐進入持續(xù)升溫、升壓階段。
自投產至今，開工燒嘴屢次損壞，導致開車推遲的情況經常出現。其中使用壽命最長的是連續(xù)點火22次，開工燒嘴沒有任何損傷；絕大多數都是點火1～2次后就發(fā)現已經損壞。從2009年12月以來，共檢修25次，檢修頻率非常高。開工燒嘴的檢修全過程包括抽出槍體、拆卸銅頭、切割不銹鋼頭、找正焊接、裝復銅頭、背壓試驗調整和槍體安裝就位，正常情況下6 h才能結束工作，如正在點火過程中發(fā)現損壞(主要表現為背壓不夠而跳車)，則氣化爐開工時間需被迫往后推遲6～8 h。
開工燒嘴損壞的....
