0 前言
目前生產(chǎn)規(guī)模較小的氮肥企業(yè)造氣都采用間歇式固定層制氣方式，其制氣過程都采用油壓系統(tǒng)控制裝置控制。由于造氣工段的環(huán)境煤塵較多、環(huán)境溫度較高，勢必會影響油壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。油壓系統(tǒng)的正確使用和維護(hù)是保證煤氣發(fā)生爐正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，正確使用維護(hù)包括油壓系統(tǒng)的組成元件正確的安裝和操作、必要的維護(hù)和保養(yǎng)、對故障的分析處理以及定期維修等。
1 工作原理
（1）液壓油經(jīng)油箱進(jìn)口過濾網(wǎng)由齒輪泵加壓，經(jīng)溢流閥、節(jié)流閥、單向閥，通過總進(jìn)油管道送至換向閥站的各電磁閥，然后送到各油壓閘閥的油缸，各工藝閥門按微機(jī)送來的指令信號進(jìn)行換向，各工藝閥門由于液壓油的流向改變而改變啟閉動作。系統(tǒng)壓力由泵站的溢流閥調(diào)節(jié)，一般控制在4.5MPa左右，在泵站上的壓力表上可直接觀察壓力大小。節(jié)流閥的作用是調(diào)節(jié)全系統(tǒng)的液壓油流量（一般情況下節(jié)流閥為全開）。換向閥站上的電磁閥根據(jù)不同的電信號進(jìn)行切換，即使液壓油、回油走不同的管線。
（2）油缸在系統(tǒng)中有2種接法：①普通接法，即油缸上、下油口的油壓為高、低互逆；②差動接法，即油缸有桿腔為常高壓，利用無桿腔高、低壓的變化來使油缸動作。煤氣發(fā)生爐的油壓閘閥關(guān)閉時根據(jù)靠閥板的自重和油缸活塞面積差引起的壓力變化之差動作的。油壓系統(tǒng)線路應(yīng)根據(jù)造氣的工藝情況來安裝，福建長慶化工有限公司造氣油壓系統(tǒng)在停車狀態(tài)時，處于開啟狀態(tài)的閥門有：上行蒸汽閥和上行煤氣閥（為同一電磁閥）、煙囪閥，其余閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
2 安裝及調(diào)試
（1）無縫鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行酸洗（除銹）或用管道刷拖拉干凈，保證鋼管內(nèi)壁無銹、清潔且無異物，油壓系統(tǒng)管道應(yīng)保持清潔。
（2）管路安裝。管路安裝是現(xiàn)場工作的主要內(nèi)容，也是影響整個油壓系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一，應(yīng)遵循以下原則：①現(xiàn)場管道路線的選擇應(yīng)考慮油壓沿程損失及管道交叉，應(yīng)便于維修和巡視；②配管時，管子彎制必須保證大于最小的彎曲半徑，彎曲部位內(nèi)處不應(yīng)有鋸齒狀、波紋及凹凸不平等缺陷；③管與管焊接，相接處應(yīng)有套管接頭，并試壓10MPa以上無滲漏，焊渣不能濺入....
