1 問(wèn)題的提出
單爐氧含量檢測(cè)一直以來(lái)是氮肥生產(chǎn)中的一大難點(diǎn)，在80年代原化工部就已經(jīng)提出。但是限于當(dāng)時(shí)的自動(dòng)化水平，特別是國(guó)產(chǎn)分析儀器的不成熟和國(guó)外分析儀器的高價(jià)位，多年來(lái)一直沒(méi)有很好的解決。
造氣工段半水煤氣氧含量，由于閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)和操作等原因經(jīng)常波動(dòng)，當(dāng)氧含量突然升高時(shí)，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不僅會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞變換觸媒而且會(huì)造成重大安全事故發(fā)生，如靜電除焦爆炸等。目前在氮肥生產(chǎn)中，在線(xiàn)式氧分析儀根據(jù)不同廠家的不同情況主要安裝在氣柜后、羅絲風(fēng)機(jī)后、靜電除焦前、靜電除焦后、變換等工段。幾乎所有廠家都沒(méi)有在氣柜前安裝氧分析儀。合成氨系統(tǒng)中造氣工段一般多臺(tái)造氣爐共用1臺(tái)氣柜，半水煤氣經(jīng)過(guò)造氣爐、洗氣塔、氣柜、羅絲鼓風(fēng)機(jī)、脫硫到變換工段，時(shí)間約5～10 min。又因?yàn)閱螤t造氣爐故障時(shí)只需2～3個(gè)循環(huán)就會(huì)導(dǎo)致氣柜中氧含量指標(biāo)超標(biāo)。脫硫后氧含量指標(biāo)一般控制在0.8％以下，如果氧分析儀安裝在氣柜后或后續(xù)工段，當(dāng)氧分析儀反映出氧含量跑高時(shí)氣柜中半水煤氣早已超標(biāo)，查明哪臺(tái)造氣爐的原因則需要更長(zhǎng)時(shí)間，并且停爐，氣柜氣體全部放空，合成氨系統(tǒng)全部停車(chē)，對(duì)合成氨生產(chǎn)造成重大影響。
從安全角度分析，半水煤氣中氧....
