低溫吹風(fēng)氣余熱回收裝置運(yùn)行總結(jié)
作者/來(lái)源：梁明超(山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限責(zé)任公司 山西 晉城 048102)小氮肥 日期： 2013-11-18 點(diǎn)擊率：1764
0 前言
山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限責(zé)任公司造氣工段現(xiàn)共有φ2650 mm／2800 mm錐形夾套造氣爐16臺(tái)，共分4套系統(tǒng)，每2套系統(tǒng)配1套吹風(fēng)氣余熱回收裝置，所采用的空氣鼓風(fēng)機(jī)均為C600型，正常生產(chǎn)時(shí)常開13～14臺(tái)造氣爐制氣。2套規(guī)模相同的造氣吹風(fēng)氣余熱回收裝置均采用φ6500 mm燃燒爐配Q60／900-25-2.45／280余熱鍋爐機(jī)組回收余熱流程，運(yùn)行穩(wěn)定。
1 工藝流程
吹風(fēng)氣余熱回收工藝流程見圖1。
(1)氣體流程。造氣爐在吹風(fēng)階段所產(chǎn)生的吹風(fēng)氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器后通過座板回收閥進(jìn)入吹風(fēng)氣總管，再經(jīng)吹風(fēng)氣總管上的盲腸除塵器與第2空氣預(yù)熱器來(lái)的300 ℃熱空氣在吹風(fēng)氣混燃器內(nèi)混合后進(jìn)入燃燒爐內(nèi)燃燒。與此同時(shí)，合成崗位送來(lái)的合成兩氣(弛放氣和放空氣)首先進(jìn)入弛放氣貯罐，經(jīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后入安全水封，再經(jīng)氣水分離器后與來(lái)自第1空氣預(yù)熱器的150 ℃熱空氣分別在2臺(tái)合成兩氣混燃器內(nèi)混合后也進(jìn)入燃燒爐內(nèi)燃燒，使燃燒爐內(nèi)溫度保持在800～950 ℃高溫燃燒環(huán)境。燃燒爐出口的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過第2空氣預(yù)熱器、蒸汽過熱器、余熱鍋爐、軟水加熱器、第1空氣預(yù)熱器換熱回收顯熱后，由引風(fēng)機(jī)抽送至煙囪放空。
(2)水汽流程。來(lái)自鍋爐工藝給水泵的熱脫鹽水經(jīng)過軟水加熱器溫度由100 ℃升到150 ℃后，送入余熱鍋爐的上鍋筒。余熱鍋爐所產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入蒸汽過熱器后，產(chǎn)生的2.45 MPa，280 ℃過熱蒸汽并入中壓蒸汽管網(wǎng)，供尿素裝....
