摘 要：分析德土古氣化爐中的激冷室的工藝狀況，再結(jié)合某廠德士古氣化爐的實際生產(chǎn)情況分析下降管的損壞原因及其避免手段。
關(guān)鍵詞：德土古氣化爐；下降管；激冷室；錐底磚；損壞
中圖分類號：TQ530 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004—0935(2011)11—1191—03
自上世紀(jì)80年代末開始，德士古氣化技術(shù)就在我國得到了廣泛的應(yīng)用，該技術(shù)碳轉(zhuǎn)化率高，環(huán)境污染小，生產(chǎn)穩(wěn)定，設(shè)備已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。但從國內(nèi)德士古多年的運行情況看，問題還存在很多，本文主要就下降管的損壞問題及其避免手段進(jìn)行探討。
1 德士古氣化激冷室結(jié)構(gòu)及工藝過程
氣化爐分為燃燒室和激冷室兩個部分，激冷室在燃燒室的下面。燃燒室下面由錐底與激冷室相隔開，之間的通道稱之為渣口。再往下就是激冷環(huán)，激冷環(huán)用法蘭固定在錐底上，激冷環(huán)的下部用焊接方式與下降管相連接。下降管的外面是上升管，并且與下降管同心，在上升管的頂部有個斜向下的傘形折流擋板，并且固定在燃燒室的錐底上。
在燃燒室反應(yīng)生成的高溫合成氣及其熔渣、飛灰通過渣口進(jìn)入到激冷環(huán)和下降管，激冷環(huán)內(nèi)噴出的激冷水沿著下降管的壁上形成一層均勻的水膜，將合成氣溫度由1300 ℃左右逐步下降至250 ℃左右，合成氣和熔渣在下降管的引導(dǎo)下沿著鋸齒型的出口進(jìn)入激冷室的液位中，合成氣被分割成細(xì)小的分支后在激冷室中最終鼓泡上升，熔渣則在激冷室中沉降至底部的收渣部....
