作者/來源：全勤儉1，李楷2(1.山西豐喜肥業(yè)集團臨猗分公司 044100；2.陜西西安石油大學化學化工學院 710065) 日期： 2010-04-29 點擊率：1876
0 前言
山西豐喜肥業(yè)集團臨猗分公司現(xiàn)有兩臺BT-75／5.3-M10型次高溫、次高壓、中溫分離、低倍率的循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐設計為半露天布置，由前部及尾部兩個豎井煙道組成。爐膛前豎井采用塔式布置，懸吊結構，四壁由水冷壁組成。爐膛水冷壁完全采用耐火材料做內(nèi)襯防磨，密相區(qū)采用氮化硅結合碳化硅磚覆蓋，稀相區(qū)采用磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚覆蓋。旋風分離器內(nèi)加速段沖擊區(qū)及其入口切向煙道采用氮化硅結合碳化硅磚焊接螺栓來固定，筒體內(nèi)部采用磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚粘合(以上各種襯磚厚度均為50 mm)。
1 存在的問題
該爐型在爐膛內(nèi)由下而上交叉緊密布置了蒸發(fā)管層、高溫過熱器層、低溫過熱器層、高溫省煤器層等受熱面，由于直接受到高溫煙灰氣流的高速沖刷，管壁磨損速度較快，且鍋爐原料煤中矸石含量越大，磨損程度也越快；同時爐內(nèi)受熱面的布置和固定裝置均存在不同的缺陷：管排中易形成煙氣通道，受熱面中的大多數(shù)彎頭迎風面等未考慮有效的整體防磨措施，實際運行中的磨損問題(磨損的部位主要在爐內(nèi)受熱面)直接影響了鍋爐長周期穩(wěn)定的安全運行，使得非計劃停爐時間增多和檢修工作量增大，導致公司單醇系統(tǒng)停車不斷，嚴重影響了經(jīng)濟效益。
2 爐膛內(nèi)受熱面的磨損與防磨措施
2.1 爐膛內(nèi)受熱面....
