作者/來源：周大明 李孟璐 (山西省天脊集團(tuán)晉城化工股份有限公司 0 4 8 0 0 0 ) 日期： 2010-01-18 點(diǎn)擊率：2001
小氮肥協(xié)會所推薦的行之有效的技術(shù)創(chuàng)新成果在引用到生產(chǎn)實(shí)際后發(fā)揮了很好的節(jié)能降耗效果， 但不少廠家整體經(jīng)濟(jì)效益并未獲得理想的相應(yīng)回報(bào)。有的廠家雖然注重投資新成果 ， 卻忽略了正常的生產(chǎn)技術(shù)管理， 對設(shè)備和工藝存在的問題不能及時(shí)解決。筆者認(rèn) 為， 新成果應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)引用 以發(fā)揮新效益， 若放松生產(chǎn)的基礎(chǔ)管理 ， 放松對現(xiàn)有設(shè)備及工藝合理性的不斷完善租提高， 即使采 用新成果亦難 以取得相應(yīng)效果。 本文就小氮肥廠常見問題的認(rèn)識和處理與同行商酌 。
1 造氣
1．1低系統(tǒng)阻力
吹風(fēng)過程提高 氣速的措施是 提高 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、 風(fēng)壓， 降低系統(tǒng)阻力； 制氣加 N 2 過程采用措施是穩(wěn)定人爐蒸汽壓力和流量， 以降低系統(tǒng)阻力。 兩個(gè)過程的流速及制氣強(qiáng)度必須有機(jī)結(jié)合、 相互適應(yīng)。
( I )廢熱鍋爐阻力。使用∮l 2 0 0 、 F=1 0 0 m 2 火管式廢鍋， 匹配∮24 0 0以上煤氣爐偏小， 應(yīng)及時(shí)更新。采用列管廢鍋時(shí)， 氣相最好下進(jìn)上出， 雖要增加彎頭， 卻可較好地解決堵塞問題。列管泄漏應(yīng)及時(shí)檢修， 否則會因漏水造成積液， 并使列管堵塞加重 ， 阻力增加。應(yīng)選用∮l 4 0 0熱管式廢鍋配∮2 6 0 0系列煤氣爐， 但有的廠仍選用∮l 2 0 0熱管式廢鍋 ， 造成 阻力偏大。熱管式廢鍋可采用上進(jìn)下出流程， 亦可反之， 采用上進(jìn)下出流程時(shí)在廢鍋頂端應(yīng)增設(shè)擋灰裝置。制氣過程廢鍋 ΔP≤0．2 k P a為正常。
( 2 ) 洗氣塔阻力。它主要反映在人塔煤氣管插入的水封深度( 一般小于 1 0 0 m m) 。洗氣塔設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意增大底槽的貯水段面積， 貯水面積大， 運(yùn)行過程壓力變化時(shí)水面高度波動較為穩(wěn)定， 人口管插入水封深度可適當(dāng)減小。有的廠為防止洗氣塔倒氣， 將煤氣管插入水封較深， 這不是積極辦法， 應(yīng)以擴(kuò)大貯水段面積， 減少水面波動為宜。 洗氣塔溢流水管徑不應(yīng)小于∮2 l 9 ， 且外接水封應(yīng)能及時(shí)將水排出， 如果管徑小， 當(dāng)煤氣送人洗氣塔時(shí)壓力增大 ， 貯水段 水位瞬間上升會造成水封提高， 阻力增加。
洗氣塔溢流水開 口的高度要恰 當(dāng)， 應(yīng)考慮到煤氣人口管與塔底及上部與管連接處的空間距離， 距離偏小會造成煤氣人塔阻力增大。溢流水塔外水封可采用 “ u ” 形式或插入式， 采用插入式水封的排水口應(yīng)低于洗氣塔溢流水口， 否則溢流水口的高度則失去作用。
( 3 ) 煤氣入氣柜時(shí)的阻力。氣柜靜壓頭應(yīng)小于 3．4 3 2 k P a ( 3 5 0 m m H 2 0) ， 目前外節(jié)氣柜進(jìn)、 出口多采用地面矩形管， 高度一般小于 7 0 0 m m， 進(jìn)口管直插矩形管的上沿， 使煤氣總管與矩形管底形成反沖， 增加阻力。合理 的處理方法....
