1 為什么要研制七邊形爐箅
1.1 是爐型變化后所配套爐箅的需要
固定床間歇式煤氣爐隨著時(shí)代的發(fā)展，小氮肥廠煤氣爐從φ1980mm逐漸擴(kuò)徑到φ2260mm、φ2400mm、φ2610mm、φ2650mm、φ2800mm直筒形煤氣爐和φ2610／φ2800mm錐筒形煤氣爐。中氮以上的固定床間歇式煤氣爐也從φ2740mm擴(kuò)徑到φ3000mm、φ3200mm、φ3300mm和φ3600mm的爐型。各爐型所配套的爐箅邊數(shù)(一般是指底座和上一旋轉(zhuǎn)直徑最大層的結(jié)構(gòu)形式屬近以正多邊弧線形)也由四邊增至五邊、六邊和八邊，而現(xiàn)有爐箅一般是依據(jù)爐型的直徑大小而配套(特殊情況也按所燒煤種配套)。則φ2400煤氣爐報(bào)所配套的爐箅有四邊、五邊或六邊，φ2610、φ2650爐型所配套的爐箅邊數(shù)有五邊或六邊，φ2800和φ2610／φ2800爐型所配套的爐箅為六邊形，特別是φ3000、φ3200、φ3300、φ3600爐型除部份配套扇形等爐箅外均為六邊形。從φ2400煤氣爐使用六邊形爐箅也同樣在燒劣質(zhì)煤、高負(fù)荷情況下，達(dá)到高產(chǎn)低耗，實(shí)踐證明，六邊形爐箅在φ2400煤氣爐上應(yīng)用也很廣泛。因此經(jīng)調(diào)研我們提出的觀點(diǎn)為：φ2610／φ2800錐筒形煤氣爐和φ2800～φ3600的直筒形煤氣爐應(yīng)配套七邊形爐箅更為適宜，φ3600煤氣爐也可配套，八邊形爐箅使用。
1.2 是煤氣爐所燒煤種變化的需要
由于能源緊張，優(yōu)質(zhì)塊煤日趨減少，且價(jià)格高昂，全國(guó)化肥化工企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存、求發(fā)展，紛紛由優(yōu)質(zhì)塊煤改燒小粒煤、型煤、劣質(zhì)煤和地方煤等煤種。爐箅生產(chǎn)廠家也由燒優(yōu)質(zhì)塊煤的普通爐箅紛紛生產(chǎn)適應(yīng)燒各煤種的專用爐箅，特別是以劣質(zhì)煤或地方煤為原料的廠家，無論是燒小粒煤、型煤和中小塊煤均更加需求布風(fēng)合理、破排渣能力強(qiáng)、綜合性能優(yōu)越的專用爐箅。如爐箅的主要功能之一，即破排能力差，就不是1臺(tái)好的爐箅。再如，運(yùn)行中的爐箅，各層均還完好，而各層的破渣筋(特別是旋轉(zhuǎn)直徑最大層的破渣筋)由于燒劣質(zhì)煤或強(qiáng)負(fù)荷生產(chǎn)而被磨損完，即這臺(tái)爐箅也就失去了蠕動(dòng)和破排渣功能，只有卸爐底更換。因此七邊形爐箅的蠕動(dòng)和破排渣功能比六邊形可提高15％～20，
是專為全國(guó)廣大用戶改燒劣質(zhì)煤、地方煤和強(qiáng)負(fù)荷生產(chǎn)而研制的。
1.3 是節(jié)能降耗的需要
全國(guó)各化肥化工廠家為降低生產(chǎn)成本，在改燒小粒煤、型煤、劣質(zhì)煤、地方煤或強(qiáng)負(fù)荷生產(chǎn)的同時(shí)，還力求爐況穩(wěn)定，高產(chǎn)低耗，力求噸氨入爐煤耗最大限度的下降。當(dāng)然，降低消耗是個(gè)系統(tǒng)工：程，而煤氣爐的核心部件爐箅性能的優(yōu)劣，也將直接影響造氣工段的生產(chǎn)，影響造氣工段的噸氨入爐煤消耗。七邊形節(jié)能爐箅就是針對(duì)φ2800以上錐直筒煤氣爐所燒小粒煤、型煤、劣質(zhì)煤、地方煤或劣質(zhì)煤型煤、地方煤型煤和強(qiáng)負(fù)荷生產(chǎn)而設(shè)計(jì)研制的。提高該新型爐箅的綜合性能，加之合理的工藝條件，最終體現(xiàn)在節(jié)能降耗上，因此，推廣應(yīng)用七邊形爐箅也是節(jié)能降耗的需要。
2 走出七邊形爐箅比六邊形爐箅排灰能力差的誤區(qū)
爐箅的排灰功能除指爐箅的各層與總體角度以及各層破渣筋條的設(shè)計(jì)外，最關(guān)鍵的是爐箅最大旋轉(zhuǎn)直徑層(底座上一層)各弧線邊到水夾套下部破渣條距離設(shè)計(jì)。如同一爐型使用五邊形爐箅和六邊形爐箅，兩種爐箅的最大旋轉(zhuǎn)直徑相同，如果認(rèn)定五邊形和六邊形均為正多邊形，那么，正五邊形就比正六邊形的排灰面積大，排灰能力強(qiáng)。如果五邊形和六邊形的各邊由直線改為弧形曲線邊，那就不同了。
因此要想使六邊形爐箅的排灰面積大于五邊形爐箅的排灰面積，最關(guān)鍵就是爐箅的最大旋轉(zhuǎn)直徑層的各弧形曲線邊到水夾套下部環(huán)周破渣條距離的尺寸設(shè)計(jì)來達(dá)到。經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算，同一爐型，七邊形爐箅的排灰面積和排灰能力大于六邊形的排灰面積和排灰能力(可增加七邊形一個(gè)弧形曲線邊到最大旋轉(zhuǎn)直徑園的排灰區(qū)域)。
七邊形爐箅通過山東郯城恒通化工股份有限公司和山東魯一化的使用運(yùn)行證明，新產(chǎn)品七邊形爐箅的排灰面積大，破排渣能力強(qiáng)。所以，最關(guān)鍵是各弧形曲線邊的形狀與尺寸設(shè)計(jì)，應(yīng)走出七邊形爐箅比六邊形爐箅排灰能力差的誤區(qū)。
3 七邊形爐箅研制的理念
1臺(tái)綜合性能優(yōu)越的爐箅必須具備如下幾點(diǎn)：
(1)煤種適應(yīng)性能要強(qiáng)。
(2)通風(fēng)布?xì)鈶?yīng)合理，氣化劑在爐內(nèi)各區(qū)的反應(yīng)要均勻。
(3)承渣、破渣、排渣能力要強(qiáng)。
(4)下吹帶出物要少。
(5)使用壽命要長(zhǎng)。
七邊形爐箅為達(dá)到以上五點(diǎn)必須具備的特性與功能，在研制過程中，廣泛聽取全國(guó)用戶和造氣專家的意見和建議，吸取現(xiàn)有爐箅品優(yōu)點(diǎn)和精華。通過精心研制，使新產(chǎn)品七邊形爐箅可廣泛應(yīng)用在φ2800—φ3600錐直筒煤氣爐上，能適應(yīng)燒各煤種，特別是燒小粒煤、型煤、劣質(zhì)煤、地方煤、劣質(zhì)型煤和強(qiáng)負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，在合理的工藝條件下，確保達(dá)到爐況穩(wěn)定、產(chǎn)氣量高、破排渣能力強(qiáng)、下吹帶出物少、運(yùn)行周期長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)、噸氨消耗低和最終體現(xiàn)在節(jié)煤降耗顯著，獲得更大經(jīng)濟(jì)效益為目的。
4 七邊形爐箅的研制措施
(1)廣泛聽取全國(guó)用戶和造氣專家的意見和建議。
(2)采用和吸取現(xiàn)有爐箅的優(yōu)點(diǎn)和精華。
(3)采用偏心正三角形三棱錐體爐箅帽。
(4)采用最大旋轉(zhuǎn)直徑層上各破渣筋條為外齒式。
(5)將底層和最大旋轉(zhuǎn)直徑層設(shè)計(jì)為七邊形。
(6)破渣筋條自上而下設(shè)計(jì)為合理的七條近似螺旋漸開線狀。
(7)合理設(shè)計(jì)三區(qū)的布風(fēng)、布?xì)狻?/SPAN>
(8)合理設(shè)計(jì)內(nèi)、外總通風(fēng)面積的比值。
(9)合理設(shè)計(jì)爐箅各層的內(nèi)、外上下折邊。
(10)合理設(shè)計(jì)爐箅的各層角度和整體角度。
(11)合理設(shè)計(jì)最大旋轉(zhuǎn)直徑層各弧形曲線邊的外型與尺寸。
(12)材質(zhì)采用全鑄鋼(ZG35CrMnSi企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)特殊配方)
(13)最大旋轉(zhuǎn)直徑層上的七只破渣筋采用合金堆焊焊條三面堆焊。
5 七邊形爐箅部分基本參數(shù)(見表1)
6 七邊形爐箅的應(yīng)用和技術(shù)服務(wù)
JH七邊形外齒式破渣筋低合金全鑄鋼節(jié)能爐箅是φ2800～φ3600錐直筒煤氣爐燒各煤種的理想核心設(shè)備，特別是燒劣質(zhì)煤種更加體現(xiàn)該新型爐箅的綜合優(yōu)越性能。該新型七邊形爐箅通過運(yùn)行實(shí)踐證明效果十分理想，將會(huì)迅速被全國(guó)廣大客戶所選用，也將是造氣工段節(jié)能理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
為了更好地推廣應(yīng)用七邊形新型爐箅以及現(xiàn)有的系列配套爐箅，我們公司已聘請(qǐng)全國(guó)知名造氣專家為全國(guó)新老客戶技術(shù)服務(wù)，推薦新工藝、新流程、新設(shè)備，解決造氣工段的技術(shù)難題，提供技術(shù)咨詢與節(jié)能降耗方案，降低噸氨入爐煤消耗，使全國(guó)廣大客戶將獲取巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
