煤氣化技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
作者/來源：高 恒 劉宏建(河南省煤氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司義馬氣化廠，義馬 472300) 日期： 2009-12-17 點(diǎn)擊率：1739
煤化工產(chǎn)業(yè)是以煤為主要原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)，是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，包括煤焦化、煤氣化、煤液化、化肥、碳一化工和電石等行業(yè)，涵蓋以煤為原料生產(chǎn)焦炭、電石、化肥、甲醇、二甲醚、油品、烯烴等產(chǎn)品。煤氣化被譽(yù)為煤化工產(chǎn)業(yè)的龍頭技術(shù)，目前可作為大型工業(yè)化運(yùn)行的煤氣化技術(shù)，可分為固定床氣化技術(shù)、流化床氣化技術(shù)、氣流床氣化技術(shù)。
1 固定床氣化技術(shù)
1.1 常壓固定床煤氣化技術(shù)
常壓固定床煤氣化是以空氣、蒸汽、氧氣為氣化劑，在常壓下將煤轉(zhuǎn)化成煤氣的過程。由于該技術(shù)成熟可靠、操作簡(jiǎn)單、投資少、建設(shè)期短，在國(guó)內(nèi)冶金、建材、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于制取燃?xì)猓辉谥行⌒秃铣砂睆S、甲醇廠用于制取合成氣；在用氣量較少的小型化工裝置中用于制取CO和H2。這種煤氣化技術(shù)的缺點(diǎn)是原料煤要求較高，且單爐生產(chǎn)能力小、渣中殘?zhí)驾^高、氣化為常壓煤氣的壓縮功耗高。隨著煤氣化技術(shù)的不斷發(fā)展，及國(guó)家對(duì)煤化工準(zhǔn)入生產(chǎn)規(guī)模要求的提高，在新建的大型煤化工裝置中一般不采用此技術(shù)。
1.2 加壓固定床煤氣化技術(shù)
魯奇加壓氣化(Lurgi)技術(shù)是加壓固定床氣化技術(shù)的代表，在20世紀(jì)30年代已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，義馬氣化廠單臺(tái)爐運(yùn)行可達(dá)172天，是比較成熟的氣化模式。20世紀(jì)80年代以來，我國(guó)已引進(jìn)4套現(xiàn)代化的Lurgi氣化裝置，其中3套用于生產(chǎn)城市煤氣，1套用于生產(chǎn)合成氨，在設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行方面均已取得豐富經(jīng)驗(yàn)。該氣化技術(shù)原料適應(yīng)范圍廣，除黏結(jié)性較強(qiáng)的煙煤外，從褐煤到無煙煤均可氣化，且可氣化灰分高的劣質(zhì)煤。Lurgi氣化爐中煤與氣化劑逆向運(yùn)動(dòng)，爐溫較低，采用固態(tài)排渣。
Lurgi固定床氣化工藝成熟可靠，包括所副產(chǎn)焦油在內(nèi)的氣化效率、碳....
