近年來，隨著我國煤化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高效、節(jié)能、環(huán)保的重要性尤顯突出。作為龍頭工序的造氣工序，現(xiàn)造氣爐的型式多為UGI等爐型的衍生爐型(操作形式有富氧及間歇制氣兩種)，為了防止掛爐、結疤，造氣爐冷卻系統(tǒng)絕大多數(shù)還一直采用環(huán)形水槽式常壓水夾套，這種夾套在使用中存在以下不足：
(1)在結構上，由于其外形尺寸很大故耐壓能力較差，所產(chǎn)飽和蒸汽的壓力和溫度都較低，并且難以過熱，使得造氣入爐蒸汽分解率較低，蒸汽消耗高，并且半煤氣中未分解的蒸汽還會帶走爐內大量的熱量。
(2)在使用上，夾套底部水槽由于長期工作在露點溫度以下，腐蝕嚴重，低溫露點腐蝕加重了磨損，使水夾套的工作壽命縮短。
(3)在安全上，由于其為整體結構當某一局部出現(xiàn)損壞時，整個水夾套的水都可以涌入爐內形成較大的事故隱患。
為了克服上述不足，DJM型冷管式水夾套在結構上將原外筒去掉，改為在內筒外環(huán)形布置一圈冷管的方式來取代原水槽式夾套，使其具有以下優(yōu)點(見圖1)：[....
