0 前言
隨著小氮肥廠造氣爐膛由φ2.26m擴到φ2.4m,又由φ2.4m擴到φ2.65m或φ2.8m,中氮肥廠造氣爐由φ2.75m擴到φ3.0m,再擴到φ3.3m。工藝管線不斷加粗,工藝閥門數(shù)量在不斷增加,閥門通徑也在不斷加大,有相當一部分廠家油壓系統(tǒng)配置還沿用初期設(shè)計,其主要問題是工藝閥門啟閉速度慢,有效制氣時間短和原料氣的損失,已成為影響造氣爐發(fā)氣量的因素之一。因此,油壓控制系統(tǒng)必須不斷完善,才能滿足在造氣爐新工藝條件下運行的要求。
經(jīng)過多年改進,我公司的油壓系統(tǒng)設(shè)計主要考慮到以下幾方面優(yōu)化運行條件:
1 油壓泵站
隨著造氣爐爐膛、工藝閥門通徑的加大及工藝閥門數(shù)量的增加,油壓系統(tǒng)需要的供油量也相應(yīng)增大。適當增加油泵的排量,可以彌補液壓元件因長周期運行磨損導致的內(nèi)泄漏,有利于油壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定。但排量過大,使油箱內(nèi)溢流量增加,油溫居高不下,從而導致油液粘度下降,系統(tǒng)無法正常工作。因此選擇合理排量的油泵較為重要。
油泵的選型應(yīng)采用機械效率較高、噪音小、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品:系統(tǒng)回油阻力應(yīng)盡量。粸榱思訌妼τ徒橘|(zhì)的過濾,系統(tǒng)回路應(yīng)設(shè)置回油過濾器。油壓泵站應(yīng)設(shè)有壓力繼電器、油位繼電器及測溫元件,滿足泵站自動運行條件的要求。
為了確保高溫季節(jié)油箱油溫≤35℃,應(yīng)在泵站回路總管串聯(lián)外置冷卻器,溢流閥回油經(jīng)過外置冷卻器冷卻后回油箱:同時應(yīng)設(shè)置外置冷卻器近路閥及溢流閥回油近路閥。
五種油壓泵站主要技術(shù)參數(shù)(見表1)。
2 采用泵站智能控制柜,可達到泵站自動運行無人值守的目的,控制柜應(yīng)具有下列功能
(1)手動/自動控制方式的切換。
(2)自動檢測并顯示油泵的工作狀況,上傳至D....