摘要： 簡要介紹了固定床煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)中的要點， 認(rèn)為在生產(chǎn)中需要提高原料利用率， 加快技術(shù)改造， 合理優(yōu)化工藝指標(biāo)， 精心平穩(wěn)操作， 才能達(dá)到經(jīng)濟運行、 降低成本的目的。
關(guān)鍵詞： 煤氣發(fā)生爐 ； 爐箅； 炭層； 氣化效率
1 概述
在我國合成氨工業(yè)生產(chǎn)中， 大多以煤為原料， 雖然德士古等氣化技術(shù)已在我國工業(yè)化應(yīng)用 ， 但由于種種原因， 多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)仍然采用固定床工藝生產(chǎn)原料氣。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步， 固定床生產(chǎn)工藝技術(shù)雖已實施了多項改造， 但仍然存在制氣效率低、 原料利用率低、 蒸汽分解率低、 生產(chǎn)成本高等特點。 特別是隨著煤的價格上漲， 造氣成本已上升到約占總成本的 6 0 ％， 可見降低造氣成本已成為許多企業(yè)迫在眉睫的重要課題。 煤氣爐生產(chǎn)成本主要在原料消耗上， 原設(shè)計使用的原料多為中塊焦或優(yōu)質(zhì)塊煤， 但由于焦炭及優(yōu)質(zhì)塊煤的價格不斷上漲 ， 使成本增加。 為了降低成本， 各企業(yè)根據(jù)自身特點 ， 一般都采用原料分級管理的方法， 精分細(xì)篩后 ， 采用燒小籽煤、 煤粉制成型煤( 煤球或煤棒) 等方法提高原料利用率， 降低消耗； 有的改用如蘭炭等劣質(zhì) 、 低價煤種作原料； 有的還開發(fā)出利用富氧氣化法燒劣質(zhì)原料方法， 在降低成本方面都收到較好的效果。 近年來 ， 由于科學(xué)技術(shù)水平的提高， 造氣系統(tǒng)進(jìn)行的改造主要有：
( 1 )液壓微機控制系統(tǒng)替代水壓 自動機控制， 這對造氣生產(chǎn)技術(shù)水平是質(zhì)的飛躍。
( 2 )改人工為自動加焦。在微機控制系統(tǒng)下， 每次加炭量可控制在幾公斤范圍內(nèi)， 使?fàn)t內(nèi)炭層更趨于穩(wěn)定合理， 對于提高氣化層溫度， 提高氣化強度及蒸汽分解....
