江蘇恒盛化肥有限公司年產(chǎn)合成氨2 0 萬(wàn)噸， 以白煤為原料， 原脫硫系統(tǒng)的脫硫塔為旋流板塔， 造氣洗滌采用空塔噴淋， 當(dāng)原料煤含硫量較低時(shí)， 基本可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。 現(xiàn)受煤價(jià)上漲及降低成本等因素制約， 使半水煤氣的H2S 含量時(shí)有偏高 ， 原脫硫 已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 脫硫塔采用旋流板塔 ， 阻力大 ， 脫硫效率低。 半水煤氣冷卻采用空塔噴淋， 冷卻效果不好。 2 0 0 6 年 12 月該公司在氣柜進(jìn)出口集中洗滌塔和半水煤氣脫硫塔中選用杭州華納塔器分離工程有限公司的新型塔內(nèi)件— —塑料、 金屬格柵填料及氣體、 液體分布器 ， 投入使用后， 冷卻和除塵效果較好 ，出口氣體平均溫度比原來(lái)同期空塔噴淋低5 ～7℃，煤氣中含塵量較低 ， 取得了較好的節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效果。
概論
通常 ， 以煤為原料生產(chǎn)的半水煤氣 ， 均需要煤氣的冷卻、 除塵 、 脫除H2S 等工序。 由于半水煤氣中含有粉塵和焦油，一般采用木格子填料、 旋流板塔或采用空塔噴淋，除塵和冷卻效果差 ， 出E l氣體平均溫度偏高。 除塵效果不好 ， 致使煤灰粉塵大量沉積在氣柜、 煤氣管路及設(shè)備中，清理工作量大 ， 尤其是粉塵和焦油沉積管道中， 使有效管徑減小 ， 系統(tǒng)阻力增加。 出VI煤氣溫度高， 降低了氣柜的有效容積 ， 使羅茨鼓風(fēng)機(jī)煤氣進(jìn) 口溫度高， 既影響了脫硫效率 ， 降低了羅茨鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的打氣量 ， 阻力增加也相應(yīng)影響了造氣爐發(fā)氣量 。 同時(shí)， 由于粉塵和焦油大量存在， 不能有效發(fā)揮電除焦油器的把關(guān)作用 ， 影響它的使用周期和壽命 ， 嚴(yán)重影響生產(chǎn)能力。
一般經(jīng)驗(yàn)， 冬天氣溫低、 產(chǎn)量高， 比較容易管理 ， 而夏天產(chǎn)量低， 易出現(xiàn)生產(chǎn)故障....
