0 前言
我公司造氣工段以石灰碳化煤球?yàn)樵�，現(xiàn)有兩套系統(tǒng)，老系統(tǒng) 4臺(tái)∮2 4 0 0 mm爐，配
置 l O．1 9 NO9 D兩臺(tái)，9．2 6 NO1 2 D風(fēng)機(jī)條 1臺(tái)，常開(kāi) l臺(tái) 1 0．1 9 NO 9 D，l臺(tái)9．2 6 NO1 2 D。新系統(tǒng)有∮2 6 0 0 mm爐和∮2 8 0 0 mm爐各兩臺(tái)，配置 D6 0 0 －1 1 風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一開(kāi)一備。由于一直用∮1 9 8 0 mm爐的老操作方法，沒(méi)有充分發(fā)揮爐徑擴(kuò)大后蓄料量大、蓄熱多的優(yōu)勢(shì)，單爐生產(chǎn)能力低，煤耗居高不下，急需找出一套切合實(shí)際的操作方法。筆者對(duì)造氣爐的操作管理方法做了一些調(diào)整，取得了初步的成效，下面僅從三個(gè)方面作一闡述，以供同行探討。
1 造氣操作方法的改進(jìn)
1．1 制氣循環(huán)時(shí)間及上下吹比例的調(diào)整
就固定層間歇式煤氣爐生產(chǎn)而言，影響氣化反應(yīng)最重要的因素是炭層溫度，炭層溫度高， 氣化反應(yīng)完全，煤氣質(zhì)量好，產(chǎn)氣量高。提高單爐制氣能力，必須充分發(fā)揮爐膛面積擴(kuò)大后蓄熱多的優(yōu)勢(shì)。從 2 0 0 6年 8月 8日開(kāi)始。將老系統(tǒng)循環(huán)時(shí)間由原來(lái)的1 2 O S 延長(zhǎng)至 l 3 5 s ，在風(fēng)機(jī)風(fēng)量用完的情況下，吹風(fēng)時(shí)間由2 8 S 延長(zhǎng)到 3 0 S ，上吹由2 8 s 延長(zhǎng)到 3 7 s ，下吹由5 4 s 延長(zhǎng)至6 0 s 。上行溫度由2 5 0℃提高至 3 0 0℃，發(fā)氣量明顯好轉(zhuǎn)。2 0 0 6年 l 0月2 0日開(kāi)始調(diào)整新系統(tǒng)，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)量有盈余。決定加大風(fēng)速，以利用碳和氧的燃燒反應(yīng)。在較短的時(shí)間內(nèi) ....
