改進造氣工藝設備建立合理的循環(huán)周期與階段時間分配
作者/來源：李耀剛 趙樂群(河南安陽化學工業(yè)集團公司原料氣分廠455133) 日期： 2009-08-28 點擊率：1931
摘要 針對煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)中出現(xiàn)的火層結塊和炭層易吹翻以及爐膛掛疤現(xiàn)象改進設備、優(yōu)化工藝條件．建立科學的循環(huán)周期與階段時間分配。
關鍵詞 灰熔點 寶塔形爐箅 五邊扇形爐箅 循環(huán)周期 返焦率
近年來，有關造氣方面的新工藝、新設備、新技術不斷出現(xiàn)，這些技術成果無疑推動了生產(chǎn)技術的提高。煤氣發(fā)生爐造氣工藝、設備在生產(chǎn)操作上的發(fā)展，是理論與實踐相結合的產(chǎn)物。我廠造氣車間經(jīng)過30余年在不斷地探索中逐漸得到發(fā)展，由傳統(tǒng)工藝設備轉型為“三低一高”，是在科學分析、理論指導和生產(chǎn)實踐中不斷改進和完善的結果。
1 傳統(tǒng)工藝、設備自身的缺陷
1．1傳統(tǒng)工藝設備在生產(chǎn)中存在的問題
在傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐操作中，普通采用“三高一低”法，即高炭層、高爐溫、高風量、低Co2氣體含量。隨之對應的是寶塔形爐箅結構進行布風、破渣、排渣，寶塔形爐箅受自身特點的限制，下一層塔必須與上一層塔重疊在其內(nèi)部才能構成一個封閉式的框架以支承炭層重量，而爐箅的布風則靠層間重疊部分的縫隙來布氣，這不但影響爐箅的布風面積，而且也改變布風角度，減緩了反應能動性，勢必造成爐箅與支承面角度下傾，形成一種尖頂式結構，使整個氣室容積減少。受其層數(shù)限制，整個布風面積大大降低。傳統(tǒng)工藝操作中要求高風量，根據(jù)：V=Q／S式中，V為氣體流速；Q為氣體流量；S為截面積。
當一次風通過中心管進入爐箅氣室時，未經(jīng)減速就通過爐箅通風口進入炭層，強大的風速對炭層沖擊較大，為防止炭層吹翻，因而提高炭層高度，而高炭層必然增加阻力，制約一次風流量，這便是傳統(tǒng)設備給高負荷生產(chǎn)帶來的矛盾。寶塔形爐箅因其輪廓上的圓形結構與炭層灰渣在其表面相切，爐條轉動時，灰渣受其摩擦力與炭層重力作用而使灰渣塊滾動下移，通過灰道進入灰斗，如果灰渣在其表面形成一定厚度和面積(俗稱篷渣)時，寶塔形爐箅....
