1 概況
目前，全國中小氮肥企業(yè)約8 5 ％ 以上仍采用固定層煤氣爐 ( u G I 爐)和以優(yōu)質無煙煤為原料生產化工合成氣。但由于無煙煤供應緊張，價格上揚，使人部分中小氮肥企業(yè)生產成本大幅提高，生產難以為繼。為求生存和發(fā)展，都在多方而謀求新思路和優(yōu)勝途徑。國內為數(shù)不多富有實力的一些企業(yè)，引進了德士古水煤漿氣化、殼牌干粉煤氣化、恩德爐煤粉氣化等國內外先進氣化生產工藝，成為行業(yè)的佼佼者。但是由于其主機裝備及空分配套設施耗資太人，一般在2 ～5 億元，故人多數(shù)中小氮肥企業(yè)，因資金不足技改困難，全國普及面積小。因此，我們擬走原料改造路線，拓寬使用地方煤炭資源，來生產化工合成氣為研究課題發(fā)明了一種可在原固定層煤氣爐的基礎上，經改造后即可適用地方煤炭資源 ( 煙煤一 塊煤或型煤)生產化工合成氣的裝置和方法 ( 專利號：z J 2 o 0 5 2 0 0 3 1 5 3 4．7 ) ，進而達到生產合成氨、甲醇等產品的目的。
2 基本工作原理及工藝流程
該裝置是在原兩臺固定層煤氣爐的基礎上，重新組成了一套新型( n型)煤氣爐。根據(jù)該爐的設計特點，其生產工藝過程要訂吹風、制氣兩個階段。
2．1工藝流程 ( 見圖1 )
2．2主要反應方程
2．3作用原理
1 )吹風階段。設( A ) 爐吹風時，空氣由( A ) 爐底進入以提高爐溫積蓄熱量，氣體由....
