兗礦魯南化肥廠有4臺9φ3600 mm煤氣爐和3臺φ3000mm煤氣爐，以3臺φ3600 mm煤氣爐和3臺φ3000mm煤氣爐運行為主，年生產合成氨150kt。近年來煤炭價格不斷上漲，為降低生產成本，積極探索優(yōu)化措施，以降低煤氣爐的煤炭消耗。
1 設備改造
(1)夾套向下延伸300mm，爐膛高度因此增加300mm。
(2)選用DL型爐箅。此爐箅具有很好的承渣、降渣、破渣、推渣、排渣功能，氣化劑分布均勻，保證了氣化層溫度均勻。
(3)排渣口過高，會使排渣強度過大，煤氣爐容易出現漏炭現象，嚴重時會造成煤氣爐流紅炭；破壞氣化層，生產波動，煤耗上升；排渣口過低，則排渣強度小，降炭層困難，人工扒塊次數增加，炭層上升次數增多。根據多年的經驗，φ3600 mm爐排渣口高度為280mm，φ3000mm爐排渣口高度為220mm。
(4)煤氣爐的排渣強度與灰犁的有效刮渣面積及灰犁的長度有關，刮渣面積越大、灰犁越長，排渣能力越強。為防止灰犁出現彎曲，影響排渣，在灰犁背面焊接了加強筋，有效地保護了灰犁。改造前、后灰犁參數見表1。
2 工藝流程改造
與小氮肥流程相比，中氮肥造氣流程有其局限性：①爐子高徑比不合適，上氣道出口位置低，上行制氣和吹風時帶出物多，甚至吹翻帶出也時有發(fā)生；②放空開車時，蒸汽進入燃燒室，經廢熱鍋爐直接放空，上行溫度高，養(yǎng)爐困難。
根據實際空間情況，去除煤氣三通閥，增設上、下行煤氣閥；下吹蒸汽管安裝在上行煤氣閥閥前；爐頂由穹頂改為平頂；上氣道....
