該測(cè)溫爐箅是由周生賢教授與秦興亞高工共同研制的，已獲國家專利，專利號(hào)：200620076656．2。

周生賢教授從事造氣技術(shù)五十多年，秦興亞高工從事爐箅研制三十余年，兩位專家經(jīng)過反復(fù)研討，周生賢教授負(fù)責(zé)測(cè)溫點(diǎn)的定位以及使用測(cè)溫爐箅的操作方法及工藝指標(biāo)的制定，秦興亞高工負(fù)責(zé)測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。測(cè)溫爐箅是兩位專家?guī)资�年的�?jīng)驗(yàn)總結(jié)，智慧結(jié)晶，是爐箅發(fā)展史上的一顆新星，近期在一示范廠已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，即將熱電偶檢測(cè)出的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成爐機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)達(dá)到了隨此溫度的變化而自劫調(diào)節(jié)爐條機(jī)轉(zhuǎn)速的目的，且在自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或溫度檢測(cè)不能正常工作時(shí)，裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與手動(dòng)操作的切換，以免影響生產(chǎn)。

手動(dòng)操作按周生賢教授一個(gè)指標(biāo)操作法：即將此溫度點(diǎn)作為最重要的一個(gè)唯一指標(biāo)，采用一個(gè)措施即在無反炭的前題下調(diào)大爐條轉(zhuǎn)速；一個(gè)手段即微調(diào)上下吹百分比，便可達(dá)到工藝造小渣塊的目的。

在破渣條下邊和水夾套中下部各加兩道防壁流圈；再加上水夾套外保冷和破渣條內(nèi)保溫，使水夾套壁溫大幅度提高，下碎渣，無細(xì)灰，無反炭，爐況穩(wěn)，明顯降低煤耗。

該爐箅測(cè)溫裝置由特殊材料制成，安裝在爐箅帽的中心管內(nèi)，可耐高溫，與爐箅形成整體結(jié)構(gòu)，目前是距氣化層最近的測(cè)溫裝置；它的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的爐箅又增加了一項(xiàng)新的功能，對(duì)于穩(wěn)定煤氣爐內(nèi)各層次，進(jìn)一步節(jié)能降耗有著現(xiàn)實(shí)意義。

由于該測(cè)溫裝置安裝位置的特殊性，所顯示結(jié)果不受空氣、蒸汽溫度及其它操作參數(shù)的影響，顯示直截了當(dāng)，顯示的結(jié)果基本就是灰渣層實(shí)際溫度，實(shí)際上就是在爐內(nèi)安裝了一只監(jiān)測(cè)的眼睛，此點(diǎn)溫度一應(yīng)對(duì)多變，因?yàn)樗�是在爐內(nèi)最中心不受干擾，是溫差最大的敏感區(qū)，根據(jù)該監(jiān)測(cè)溫度，我們可以直接了解灰渣層厚度及其穩(wěn)定性，間接了解氣化層溫度等：灰渣層的穩(wěn)定性對(duì)固定床氣化爐的影響程度，是眾所周知的：該裝置給了我們一個(gè)平臺(tái)，我們?cè)谠撈脚_(tái)的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步制定更貼近實(shí)際的工藝指標(biāo)和管理手段，為穩(wěn)定灰渣層及其它各層次，使操作和爐況更實(shí)際、更穩(wěn)定，解決了硬件基礎(chǔ)。

根據(jù)廠家具體情況不同，選擇的爐箅材質(zhì)也不同，由于材質(zhì)變化，爐箅也有各自對(duì)應(yīng)的操作溫度，超過就可能造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)：該裝置監(jiān)測(cè)的范圍為0～1300℃，有了該裝置后，就可以根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整工藝參數(shù)，減少或避免燒毀爐箅、爐底等其它設(shè)備事故，為提高設(shè)備使用壽命，為煤氣爐長周期運(yùn)行提供了有力保障。    ：

該裝置安裝方便，利用停車機(jī)會(huì)，現(xiàn)場固定和對(duì)接即可，利用現(xiàn)有電位計(jì)或DCS備用位置顯示即可，和現(xiàn)有儀表連接通用。使用測(cè)溫爐箅必須按照周生賢教授制定的工藝指標(biāo)及提供的操作方法進(jìn)行操作，否則達(dá)不到預(yù)期效果。我公司可指導(dǎo)安裝，廠家盡管放心使用。

總之，該裝置設(shè)計(jì)新穎，投資小，作用大，安裝方便，是造氣設(shè)備方面一個(gè)新的突破，是有效提高造氣工藝水平、提高綜合管理水平的新手段，是節(jié)能降耗的新技術(shù)。

2008年2月18日