作者/來(lái)源：孫廣官，吳國(guó)均(江蘇姜堰市化肥有限責(zé)任公司 225500)《小氮肥>> 日期： 2010-10-27 點(diǎn)擊率：1742
0 前言
UG40／3.82-M型循環(huán)流化床鍋爐蒸發(fā)量為 40t／h，設(shè)計(jì)效率為85％，設(shè)計(jì)煤種為造氣爐渣＋煤屑＋煙煤，實(shí)際運(yùn)行煤種為造氣爐渣＋煙煤，于 2006年10月15日正式運(yùn)行。該流化床鍋爐運(yùn)行近3年來(lái)，陸續(xù)出現(xiàn)一些磨損問(wèn)題。本文旨在深入分析磨損原因及維修采取的改進(jìn)措施，以及取得的效果。
1 旋風(fēng)分離器磨損分析及改造
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行后，鍋爐負(fù)荷一直不能達(dá)到額定負(fù)荷(最大只能達(dá)33t／h)，且1個(gè)多月后，發(fā)現(xiàn)氣力輸灰系統(tǒng)倉(cāng)泵出料閥閥芯磨損嚴(yán)重，輸灰管道頻繁磨損更換，極易出現(xiàn)輸灰堵管等故障。取灰樣檢查發(fā)現(xiàn)灰粒度粗、灰渣含碳量高。2006年12月14日，停爐對(duì)循環(huán)物料系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)分離器中心筒在靶區(qū)嚴(yán)重磨損并穿孔；分離器進(jìn)口老鷹嘴澆筑的切向角度不對(duì)；尾部受熱面(省煤器、過(guò)熱器等)磨損情況在可控范圍之內(nèi)。
(1)檢修中心筒。為節(jié)約工期、減少維修費(fèi)用，決定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。根據(jù)旋風(fēng)分離器人孔的外形尺寸(40mm×60mm)，將分離器中心筒分割成1／8，這樣可以從檢修人孔中進(jìn)入分離器內(nèi)，利用原中心筒外形分段進(jìn)行更換。為防止局部焊接變形，焊接時(shí)分段進(jìn)行點(diǎn)焊和燒焊，盡量減少局部長(zhǎng)時(shí)間焊接。施工時(shí)間合計(jì)約為24h，....
