煤氣爐待爐原因分析及解決辦法--論科學(xué)應(yīng)用自動閥門
作者/來源：李永恒 (原湘江氮肥廠 株洲412005) 日期： 2009-05-22 點(diǎn)擊率：3173
0 前言
筆者于2002年、2003年、2005年分別在(小氮肥》上發(fā)表了“科學(xué)應(yīng)用自動閥門”、“再論科學(xué)應(yīng)用自動閥門”、“三論科學(xué)應(yīng)用自動閥門”。文章發(fā)表后，在化肥行業(yè)產(chǎn)生較大的反響。經(jīng)常接到許多企業(yè)來電咨詢有關(guān)閥門應(yīng)用中的技術(shù)問題。
近年來筆者去了一些氮肥企業(yè)，目睹到不科學(xué)應(yīng)用自動閥門的現(xiàn)象很普遍。許多企業(yè)因不科學(xué)應(yīng)用自動閥門，造成的經(jīng)濟(jì)損失是十分驚人的。
為了使廣大企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員充分認(rèn)識到不科學(xué)應(yīng)用自動閥門造成的危害，筆者對閥門在應(yīng)用中存在不合理方面進(jìn)行了詳細(xì)計算。并在前“三論”的基礎(chǔ)上，深入研究自動閥門利學(xué)應(yīng)用的重要性。
煤氣爐在各階段轉(zhuǎn)換時，因為自動閥門開關(guān)動作的影響，煤氣爐產(chǎn)生待爐現(xiàn)象。閥門動作越慢，階段轉(zhuǎn)換時間就越長，煤氣爐待爐現(xiàn)象就越嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)損失就越大。1臺Ø2 400 mm煤氣爐，在閥門動作正常的情況下，每個循環(huán)待爐時間為12s左右，全年經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。
另外，煤氣爐的循環(huán)時間長短與閥門動作次數(shù)成反比的關(guān)系。循環(huán)時間越短，則閥門動作次數(shù)就越多，造成的經(jīng)濟(jì)損失就越大。
1 待爐現(xiàn)象
我國以煤焦為原料的中、小型氮肥企業(yè)大都采用固定層煤氣發(fā)生爐和間隙氣化方法來生產(chǎn)合成氨原料氣，在全循環(huán)生產(chǎn)過程中分5～6個階段，每個階段在轉(zhuǎn)換時，都是用自動閥門開或關(guān)來控制氣化劑或煤氣的走向。
煤氣爐在正常工況下，爐內(nèi)的燃料在燃燒或產(chǎn)生氣化反應(yīng)，但是因階段轉(zhuǎn)換時，某些閥門末關(guān)到位，爐內(nèi)即使有煤氣產(chǎn)生也是無法送入后系統(tǒng)的，只有等待閥門關(guān)到位后，煤氣才能送出去。這個等待過程稱為煤氣爐待爐現(xiàn)象。
2 待爐現(xiàn)象的損失計算
2.1 假設(shè)已知條件
(1)1臺Ø2 400mm煤氣爐與日產(chǎn)合成氨40t裝置(中等水平)配套。
(2)煤氣爐循環(huán)時間：120s。
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