0 前言
據(jù)報導(dǎo)，我國已下達(dá)停止新建固定層煤氣發(fā)生爐的項目審批。然而，使用煤間歇制氣工藝的生產(chǎn)企業(yè)至今仍占有行業(yè)中的70％以上的比例。他們未來的出路，或煤間歇制氣工藝的生存，有賴于他們節(jié)能減排能否取得更大的實際效果。
煤間歇制氣工藝由吹風(fēng)和制氣兩大部分組成。其中吹風(fēng)工藝，又可劃分為吹風(fēng)前工藝和吹風(fēng)后工藝。吹風(fēng)后工藝，是指煤間歇造氣爐產(chǎn)出的吹風(fēng)氣，經(jīng)除塵、燃燒和回收煙氣余熱，再達(dá)到要求后排入大氣。這是當(dāng)前爭取更大節(jié)能減排實際效果的潛力所在。
如果吹風(fēng)后工藝按排煙是否使用引風(fēng)機來加以區(qū)分，則不用引風(fēng)機者，可稱為微正壓吹風(fēng)后工藝；使用引風(fēng)機者，可稱為微負(fù)壓吹風(fēng)后工藝。按節(jié)能減排實效，前者可優(yōu)于后者。
如果吹風(fēng)后工藝按能否回收低溫吹風(fēng)氣潛熱來加以區(qū)分，則能者，可稱為中國特色吹風(fēng)后工藝；不能者，可稱為正被淘汰吹風(fēng)后工藝。按節(jié)能減排實效，當(dāng)然前者優(yōu)于后者。
對照我國煤間歇煤氣工藝正在使用的三種常壓固定層造氣爐，原“中氮”的Ф2740 mm UGI型爐(以美國聯(lián)合氣體改進(jìn)公司命名的)及其改型爐，以及Ф3600mm蘇聯(lián)引進(jìn)爐，所使用的吹風(fēng)后工藝，在目前中國都已成“正被淘汰”、“微正壓”吹風(fēng)后工藝。原“小氮”的Ф1980 mm型改型爐，則早已在使用能集中回收低溫吹風(fēng)氣潛熱的“中國特色”吹風(fēng)后工藝。其中不用引風(fēng)機排煙的“微正壓”中國特色吹風(fēng)后工藝的節(jié)能減排新效果，在《化肥工業(yè)》2007年第1期發(fā)表的“30年低溫吹風(fēng)氣余熱集中回收經(jīng)驗的結(jié)晶——記首套投運的帶水冷壁的矮型次高壓吹風(fēng)氣熱電聯(lián)產(chǎn)裝置”和“12MN熱電聯(lián)產(chǎn)裝置運行總結(jié)”二文中已作介紹。該期《化肥工業(yè)》另兩篇：“Ф8500mm大型吹風(fēng)氣回收裝置設(shè)計及運行總結(jié)”提及的“安陽Ф3600mm型爐”、“吹風(fēng)氣回收節(jié)能綜述”提及....
