塊煤焦固定層間歇氣化造氣爐爐況優(yōu)化調(diào)控
作者/來源：原平化學工業(yè)集團有限公司發(fā)展規(guī)劃部 日期： 2006-08-29 點擊率：1858
摘要：本文通過對吹風效率、爐上溫度、氣化效率、氣化層溫度跟一次風流量關系的分析，提出了爐況優(yōu)化的調(diào)控步驟、確認指標、督察指標，最后提出了回收余熱的要求。
關鍵詞：吹風效率、氣化效率、炭溫度、吹風氧化層、吹風過度層、調(diào)控指標
企業(yè)生產(chǎn)追求的目的是產(chǎn)氣最多、消耗最少。產(chǎn)氣最多的情況，只發(fā)生在造氣爐制氣時爐后壓力最大的時候；消耗最少的情況，主要發(fā)生在吹風時的煙氣帶出熱較少，制氣時未分解蒸汽量最少，下出的灰渣中殘?zhí)甲钌俚臅r候。影響產(chǎn)氣能力與消耗水平最關鍵的因素是原料、裝置和操作。在原料、裝置已定的情況下，最關鍵因素就只有操作這一項。操作工作可通過對造氣爐的爐況優(yōu)化調(diào)控，達到產(chǎn)氣量最多、消耗最少。
考慮到灰渣殘?zhí)嫉恼{(diào)控跟爐箅結構及爐條轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)關系非常密切，而目前在用爐箅的品種又比較多，此項調(diào)控擬在專門的文章中闡述。本文只討論一次風量和上下吹蒸汽量的調(diào)控。
1． 0爐上溫度低，表示吹風效率高，爐內(nèi)蓄熱量大
爐上溫度低，爐內(nèi)熱損失就少，必然爐內(nèi)蓄熱量多，這是很淺顯的道理。實踐證實，小氮造氣噸氨消耗炭低跟他們爐上溫度普遍控制在350℃左右不無關系。
1． 1爐上溫度由一次風量決定，由炭層高低調(diào)控，氣化火層的位置在一定條件下由爐條轉(zhuǎn)速調(diào)控
爐上溫度通常以上氣道溫度來衡量。氣化火層是爐條溫度的主要來源，氣化火層的位置通常恒定在爐箅附近，在爐箅腔溫度接300℃（≤300℃）處，故火層位置是可以由爐條轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，通過增減灰渣層厚度來控制的。爐上溫度值是爐內(nèi)吹風煙氣從氣化火層出來再穿出炭層后的熱量的度量。爐內(nèi)吹風煙氣產(chǎn)自爐內(nèi)灰層上面100—120mm厚（視原料品種，尤其是粒度不同而異）的吹風氧化層的高溫炭中。氧化層內(nèi)一次風轉(zhuǎn)化成吹風煙氣，它的溫度比固相高得多。通常固相溫度在1300℃，而煙氣溫度達1800℃。吹風氧化層氣相的高溫吹風煙氣上行穿過爐內(nèi)炭層時，將熱量的大部分通過對流接觸傳熱給了炭層，使爐內(nèi)1.5—2.0m高的炭升溫。因此，上氣道溫度，在炭層高度不變情況下，本質(zhì)上是由吹風煙氣攜熱量決定的，即是由吹風一次風量決定的。而在一次風量和火層位置不變的情況下，則可通過炭層高低來調(diào)控，但最高炭層不可能到上氣道口，故上氣道溫度控制也是有限度的，且要求炭層高度保持恒定。
1． 2降低吹風流量，降低爐上溫度提高吹風效率，提高氣化火層的炭蓄熱量
低爐上溫度操作的目的是使吹風煙氣跑出爐時攜帶的總熱量減少，即使總煙氣量減少些。在吹風時間不變的情況下，使煙氣流量減少，即讓煙氣流速減....
