作者/來源:楊會(huì)平,許志偉(洛陽中昊化學(xué)工業(yè)有限公司,河南 宜陽 471600) 日期: 2002-03-16 點(diǎn)擊率:1394
0 前 言
我公司造氣系統(tǒng)現(xiàn)有J—28固定床煤氣爐7臺(tái),¢3.0m爐5臺(tái),¢3.2m爐2臺(tái)。為穩(wěn)產(chǎn)降耗,于2000年10月對(duì)800—11風(fēng)機(jī)進(jìn)行了減阻提壓,對(duì)個(gè)別煤氣爐更換新型爐箅,爐底大灰盤由滑動(dòng)改為滾動(dòng)軸承,升高夾套,上移上行煤氣出口位置等技術(shù)改造。提高了煤氣爐的產(chǎn)氣量,同時(shí)在生產(chǎn)過程中,也存在著煤氣爐溜炭,爐上帶出物多,結(jié)焦大,氧含量高等問題。為此,我們借鑒了“三高一低”、“三低一高”、“三兩三一”、“低爐面溫度操作法”及“¢3.0m爐改造”等經(jīng)驗(yàn),調(diào)整工藝參數(shù),制定合理的工藝指標(biāo),經(jīng)過半年多的實(shí)踐操作,摸索出了解決問題的一條主線——布風(fēng)技術(shù)。在此與大家共同分析如下。
1 一次風(fēng)速的選擇
吹風(fēng)反應(yīng)主要有兩個(gè):
為了耗炭最少,獲熱量最多,首先應(yīng)設(shè)法使反應(yīng)按(1)式進(jìn)行,從而抑制(2)式,其次抑制CO2按反應(yīng)進(jìn)行,以避免CO2過多地還原為CO。因?yàn)檫原為CO愈多,損失在反應(yīng)中的熱量愈多。除了入爐炭的粒度和品質(zhì)之外,空氣的加入速度和時(shí)間,是影響上述反應(yīng)至關(guān)重要的因素?茖W(xué)研究認(rèn)為,在造氣反應(yīng)溫度下按發(fā)生爐自由截面計(jì)算的爐內(nèi)氣流線速度可以在2.5~10m/s范圍內(nèi)。氣流線速過大,即大于10m/s,反應(yīng)速度極快而氧化區(qū)厚....