作者/來(lái)源：陳運(yùn)鋒 張慶喜(山東省魯西化工股份有限公司 聊城 252200) 日期： 2002-12-16 點(diǎn)擊率：1860
我公司經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前合成氨年生產(chǎn)能力達(dá)到28萬(wàn)t，尿素年生產(chǎn)能力達(dá)到40萬(wàn)t。由于近幾年合成氨白煤?jiǎn)魏氖冀K偏高，噸氨達(dá)到1 400kg以上，嚴(yán)重影響了尿素的生產(chǎn)成本，在2001年上半年，結(jié)合造氣工段原有設(shè)備和工藝流程，成功地對(duì)20臺(tái)造氣爐進(jìn)行了改造。改造后通過(guò)近1年的摸索、調(diào)整和運(yùn)行，現(xiàn)把造氣改造的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。改造前、后工藝流程分別見(jiàn)圖1、圖2。
1 上、下行閥門的改造
上、下行閥門由原來(lái)的除塵器后移至除塵器前，并且靠近爐體。
1.1 改造的原因
(1)改造前，由于上、下行閥門分別在上、下行除塵器后，所以在吹風(fēng)和上吹階段后，下行除塵器及下行管道內(nèi)存有空氣和蒸汽，轉(zhuǎn)下吹階段時(shí)這些氣體隨煤氣進(jìn)入洗氣塔，蒸汽被帶到洗氣塔洗掉，空氣進(jìn)入氣柜，既降低了半水煤氣的質(zhì)量，也浪費(fèi)了蒸汽，同時(shí)也給洗氣塔降溫增加了困難。
(2)上、下吹階段時(shí)，蒸汽首先充滿整個(gè)上、下行除塵器和管道，才能克服爐內(nèi)炭層阻力，并與碳發(fā)生反應(yīng)，相應(yīng)地縮短了有效制氣時(shí)間，同時(shí)也浪費(fèi)了大量的蒸汽。
1.2 ....
