0 前 言
我公司現(xiàn)有二套合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)，造氣分廠一期有8臺(tái)間歇爐，二期有3臺(tái)φ3m富氧連續(xù)氣化爐。原料一直以本地小機(jī)焦廠生產(chǎn)的機(jī)焦為主，山西塊煤為輔。由于原料市場(chǎng)變化，進(jìn)廠原料中小粒度所占比例不斷增大，給兩系統(tǒng)造氣爐優(yōu)化操作帶來(lái)困難。為解決這一問(wèn)題，分廠決定原料分燒。為充分利用富氧連續(xù)氣化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，提高原料利用率，集團(tuán)公司決定在富氧氣化爐上試燒小粒度混焦(煤)。經(jīng)過(guò)精心準(zhǔn)備，于2003年元月6日開(kāi)始在B#富氧爐上試燒。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間摸索，取得了良好效果。現(xiàn)將我公司富氧氣化爐燒小粒度混焦(煤)的有關(guān)情況總結(jié)如下。
1 富氧造氣系統(tǒng)和單爐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1.1 系統(tǒng)參數(shù)
人工段富氧空氣濃度 57％～60％
人工段富氧空氣流量 11500～12500m3／h
人工段蒸汽壓力 0.4MPa
人工段蒸汽流量 25t／h
1.2 單爐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
入爐蒸汽流量 &nb....
