近年來，塊煤焦固定床間歇氣化造氣爐由于投資省、見效快、技術(shù)成熟、容易掌握而被眾多企業(yè)選用。但該型爐碳轉(zhuǎn)化率低，對環(huán)境污染嚴(yán)重，因此，必須對其進行改造。本文介紹幾條技改思路。
1 采用全炭層操作法
此法是山西長治市化工研究所高平造氣裝備開發(fā)部劉瑞祥高級工程師于1995年發(fā)明的，煤氣爐采用堆積自流錐面布料實現(xiàn)自動加焦連續(xù)運行。它的特點是自動保持炭層高度不變，保持炭層表面形狀不變，保持物料按反應(yīng)消耗的實際需要補充，不需人工調(diào)整探測。
筆者認(rèn)為，此法對爐子高徑比較大的小氮爐非常適用。全炭層操作使?fàn)t子的運行炭層始終處在最高位，這樣就徹底穩(wěn)住了高炭層，只要風(fēng)機選擇合適，兩者配套可很入法。
對炭占據(jù)了部分空層空間會影響產(chǎn)氣量和氣流均布的擔(dān)心是沒有必要的。與穩(wěn)定的高炭層操作穩(wěn)住了氣化層的高蓄熱狀態(tài)和使氣流產(chǎn)生的自均布作用對產(chǎn)氣量增加帶來的好處相比，上述不利影響完全可以忽略。
全炭層操作使造氣爐爐膛的有效利用率達(dá)到了100％。雖然吹風(fēng)強度相對低一點，但蓄熱狀態(tài)好得多；雖然吹風(fēng)煙氣可燃成分(CO+H2+CH4)多一點，但小氮都上了吹風(fēng)煙氣集中余熱回收裝置，杜絕了浪費。
爐況穩(wěn)定，首先要求火層穩(wěn)定。火層應(yīng)是在制氣氣流進出爐的反應(yīng)過程中動態(tài)穩(wěn)定的，它的固體物料穩(wěn)定性受其上炭層高低變化和下灰渣下移的快慢及均勻性等影響。實際運行中，炭層高低比較好控制，灰....
