0 前 言
隨著采煤機(jī)械化程度的提高和山西煤炭本地化戰(zhàn)略的實(shí)施，外運(yùn)無(wú)煙塊煤日益減少，價(jià)格一漲再漲，山東化肥企業(yè)塊煤到廠價(jià)每噸普遍在 750元以上，還難以保證正常生產(chǎn)的需求量。因此，在改變?cè)下肪�方面，各企業(yè)都在著手制訂新的方案。由于型煤屬投資少、見(jiàn)效快項(xiàng)目，深受各企業(yè)重視。兗礦嶧山化工有限公司于2001年11月建成年產(chǎn)100kt煤棒生產(chǎn)線，一次開(kāi)車成功產(chǎn)出合格的氣化煤棒，并試燒成功，為公司帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。采用純山西晉城無(wú)煙煤粉，粘結(jié)劑僅用腐殖酸鈉，避免了灰分的帶入，使煤棒發(fā)熱量、固定碳含量等指標(biāo)均與塊煤差別不大，非常易于造氣操作�，F(xiàn)就煤捧的制作工藝、設(shè)備選型及操作中的有關(guān)做法和體會(huì)淺述如下。
1 工藝技術(shù)方案
在流程設(shè)計(jì)時(shí)，①選擇合適的粉碎機(jī)，使粉碎細(xì)度達(dá)到工藝要求，省去了振動(dòng)篩，節(jié)約了電耗，減少了粉塵污染；②采用兩臺(tái)雙軸攪拌機(jī)串聯(lián)，使加入的粘結(jié)劑能與粉煤更均勻地混合，有利于提高煤棒質(zhì)量；⑧采用一臺(tái)雙軸攪拌機(jī)作總攪拌機(jī)，然后通過(guò)一條皮帶分配給每臺(tái)煤棒機(jī)，而不是每臺(tái)煤棒機(jī)設(shè)單軸攪拌機(jī)，這樣可以在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)水分，使進(jìn)入煤棒機(jī)熟化料的水分均勻一致，更易于控制和調(diào)節(jié)。具體工藝流程如圖1所示。
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