目前,對于國內(nèi)大多數(shù)中小氮肥廠家來說,山西白煤仍然是造氣生產(chǎn)必須的原料。但是,隨著山西煤炭資源,尤其是塊煤資源,日趨緊張,給大多數(shù)合成氨生產(chǎn)廠家?guī)砹溯^大的影響。大多數(shù)的中小氮肥廠家遠離山西煤炭基地,運輸路程較遠,進廠煤炭價格較高。像筆者所在企業(yè),進廠煤炭的價格每年都是在上漲,目前已經(jīng)達到750元/t以上,入爐煤的價格已經(jīng)達到了950元/t以上,導(dǎo)致化肥的生產(chǎn)成本大大提高,嚴重地制約了企業(yè)的進一步發(fā)展。因此,合成氨原料路線的改變已經(jīng)提到中小氮肥廠家的議事日程,而采用粉煤制氣是原料路線改變的核心內(nèi)容。目前,粉煤氣化較為成熟的技術(shù)有2種:德士古水煤漿氣化和殼牌粉煤氣化。但是,這2種技術(shù)對于國內(nèi)的中小氮肥廠家來說,雖然說好處很多,但初期投資額太大,可望而不可及。而充分利用好現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐設(shè)備,積極通過技術(shù)改造,采用國內(nèi)富足的山西煤末資源加工成型煤,來代替目前的塊煤制氣,是現(xiàn)有中小氮肥廠原料路線改造的一條可行之路。經(jīng)過多年的發(fā)展,國內(nèi)的型煤制氣技術(shù)已日趨成熟。從目前來看,型煤制氣可以分為2種:煤球和煤棒制氣。煤棒制氣大多集中在湖南、湖北兩地,其余地區(qū)以煤球制氣居多,且多為摻燒。煤球和煤棒制氣從制備和操作上不盡相同,各有優(yōu)缺點,何種方法更好一些,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實際情況而定。對于煤棒制氣,在北方采用的廠家比較少,主要原因是南北氣溫的差異所造成。煤棒的制備需要有一個晾干或者烘干的過程,一般采用自然晾干入爐,這在南方很容易做到,但是在北方卻受到季節(jié)氣溫變化的影響。在北方,由....