作者/來源：李 平，梁欽鋒，劉 霞，龔 欣(華東理工大學煤氣化教育部重點實驗室，上海 200237) 日期： 2010-08-31 點擊率：1684
煤灰是一種極為復雜的無機混合物，其熔融溫度與煤灰化學組成有一定的關系�；页煞址治霰砻鳎夯抑饕蓭捉M主要氧化物構成。根據煤灰中化學成分的離子勢，可將這些氧化物分為兩大類：堿性氧化物(Na2O、K2O、Fe2O3、CaO和 MgO)和酸性氧化物(SiO2、Al2O3和TiO2)。煤灰熔融溫度的高低取決于煤灰中各元素的組成及含量，一般認為酸性氧化物含量越多，煤灰的熔融溫度越高；堿性氧化物含量越多，灰熔融溫度越低。氣流床煤氣化技術要求液態(tài)排渣，氣化爐的操作溫度需要隨著煤的灰融熔溫度的變化進行調整。由于目前氣流床煤氣化技術如Shell、Siemens和GE等均為液態(tài)排渣，受到氣化爐襯里壽命的影響，氣化爐操作溫度不能太高，這就使高灰熔點煤在氣流床煤氣化上的應用受到了很大限制。利用煤灰熔融性溫度的變化規(guī)律，采用添加助熔劑或配煤等方法可以改變和控制煤的灰熔融溫度，以適應氣化工藝的要求。本文主要研究酸性氧化物與堿性氧化物比值以及助熔劑添加量對高灰熔點煤灰熔融流動溫度的影響，并對計算助熔劑添加量經驗模型的適應性進行計算分析。
1 實驗部分
灰成分與灰熔融特征溫度見表1和表2。
選取3組山東煤樣A1、A2、A3和3組貴州煤樣B1、B....
