摘要：介紹了以無煙煤為原料制型煤較為合理的生產工藝流程、設備的選型及其配置情況，并用理論說明了型煤生產過程的幾個主要影響因素和解決方法。
關鍵詞：無煙煤型煤；生產工藝流程；設備選型配置；粘結劑
由于無煙煤屬高變質程度煤種，其固有的強度大、可塑性差、熱態(tài)下不軟化等特別性質，造成型煤生產過程中的難度也較大，受到業(yè)內人士的廣泛關注。有關院所對此做過專門的研究、探索。晉城潔凈煤技術研究所地處晉城無煙煤海，有著得天獨厚的地理優(yōu)勢，在長期致力于煤炭轉化產品的研究、開發(fā)、利用中，取得了一些成績。先后研制出種性能較優(yōu)越、可操作性強的型煤粘結劑（已申請國家發(fā)明專利，其中一項已通過省級科技成果鑒定） ；新開發(fā)、研制的FG系列型煤干燥機較好地解決了型煤干燥過程中的幾個難題，使用效果很好。許多生產廠家都將型煤質量不好片面地認為是粘結劑問題，而忽略了設備、工藝的不足或缺陷，走了許多彎路。現就型煤生產工藝路線及設備配置方面談一些切身經驗和體會，以供參考。
1 型煤生產工藝路線
比較合理的工藝路線如圖1所示。
以此工藝路線采用低壓冷成型方式進行型煤生產是比較合理的。在目前的型煤生產廠家中，大部分都沒有烘干系統(tǒng)，特別是原料煤的烘干。原料煤含水量的多少，直接影響型煤生產的連續(xù)性和液體粘結劑的加入量，對質量的影響自然很大。無煙粉煤加入粘結劑后的含水率在8%—10% 左右時成型性能為佳，而有的進廠原料煤的含水量可高達以12....
