隨著近年掀起的煤化工項 目熱潮，S h e l l 煤氣化工藝以其高效、安全和環(huán)保的特點，成為國內(nèi)很多企業(yè)的首選工藝之一。迄今已有 1 5家共計 1 9臺 s h e l l 氣化爐在建或投運。我公司一期項目( 永城項 目) ——5 0 0 k t／a甲醇原料煤氣化選用的就是 S h e l l 煤氣化工藝，設(shè)計投煤量為 2 1 4 7 t／d 。下面就該項 目氣化激冷氣壓縮機和撈渣機的配置做一介紹。
1 激冷氣壓縮機
S h e l l 煤氣化工藝的氣化溫度較高，系統(tǒng)采用干氣激冷流程將粗合成氣溫度降至 9 0 0℃以 下。其激冷流程為：在濕洗和干法除灰后，按溫度控制比例抽取合成氣，混合后的2 0 9℃合成氣經(jīng)激冷氣壓縮機加壓后送至氣化爐激冷段，與從氣化反應(yīng)室出來的1 5 0 0℃高溫合成氣充分混合，使合成氣溫度迅速激冷至8 5 0 ～9 0 0℃。
激冷氣壓縮機在氣化流程的動設(shè)備中屬核心設(shè)備，其特殊性在于工藝條件較苛刻。主要有以 下幾點：第一，合成氣設(shè)計溫度為 2 5 0℃，且含有一定量的固體顆粒 (可達 2 0 mg／m 3 ) ，還含有少量的HC 1 、HF、H2 S和c o s ，要求與介質(zhì)接觸的過流部件應(yīng)具有良好的耐磨和耐蝕性；第二， 激冷氣流量較大，要求壓縮機可以適應(yīng)氣化爐1 3 0 ％的負荷 ( 1 9 7 1 7 2 N／h ) ；第三，系統(tǒng)無備機，單機運行必然對機組的整體性能要求更高。 目前在 S h e l l 煤氣化運行業(yè)績中，只有美國的愛尼奧特有較成熟的運行經(jīng)驗。針對以上特點，公司在該臺設(shè)備訂貨時非常謹慎，對相關(guān)的影響因素做了認真的分析比對。
( 1 )葉輪材料和直徑的確定
耐磨性與抗腐蝕是兩個相互矛盾的因素。為了提高材料的耐磨性，工程上通常采用提高材料 硬度的方法來實現(xiàn)；然而，提高硬度后，材料的屈服強度會大幅降低。作為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，對材料的屈服強度有嚴格的要求，其指標與葉輪直徑和轉(zhuǎn)速有關(guān)。另外，材料硬度提高后，其抗應(yīng)力腐蝕能力急劇下降，特別是類....
