殼牌氣化技術(shù)中關(guān)鍵設(shè)備壓力容器的制造與檢驗(yàn)(一)
作者/來(lái)源：趙清萬(wàn)1，張良成2， 劉錫旗2， 劉少平3(1．化學(xué)工業(yè)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，2．上海鍋爐廠有限公司，3．湖北雙環(huán)科技股份有限公司) 日期： 2009-12-16 點(diǎn)擊率：1548
摘 要： 根據(jù)煤氣化裝置中最重要的設(shè)備——?dú)饣P(guān)鍵設(shè)備壓力容器的制造實(shí)踐， 綜合論述了該設(shè)備的主要制造工藝、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞： 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器； 制造； 檢驗(yàn)
1 前言
近年來(lái)， 以殼牌公司為代表的粉煤加壓氣化技術(shù)在國(guó)內(nèi)的使用越來(lái)越多。殼牌煤氣化工藝流程參見(jiàn)圖 1 。
煤氣化技術(shù)中的氣化關(guān)鍵設(shè)備是實(shí)現(xiàn)粉煤加壓技術(shù)的核心設(shè)備， 大連某公司已經(jīng)成功制造國(guó)內(nèi)首臺(tái)此類設(shè)備， 且目前上海、 黑龍江等地也正在同時(shí)制造該類設(shè)備。上述設(shè)備均由化學(xué)工業(yè)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心實(shí)施第三方檢驗(yàn)。
本文結(jié)合制造實(shí)踐， 論述氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器的主要制造工藝與檢驗(yàn)、 試驗(yàn)要點(diǎn)。
2 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器簡(jiǎn)介
( 1 ) 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器示意圖見(jiàn)圖2 。
氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器由氣化爐、 導(dǎo)管、 氣體返回室和廢熱鍋爐四大部件組成， 均在制造廠內(nèi)分別制造完成( 本設(shè)備所有內(nèi)件目前還依賴于進(jìn)口) ， 并經(jīng)水壓試驗(yàn)， 整體預(yù)組裝( 包括內(nèi)件組裝) 后發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)， 在施工現(xiàn)場(chǎng)完成剩余三條環(huán)縫( 黃金焊縫) 的焊接及相關(guān)檢驗(yàn)工作。
氣化關(guān)鍵設(shè)備共 2 7 1 個(gè)管口， 其中 2 3 2個(gè)接管內(nèi)壁需堆焊， 1 0 7個(gè)接管為套管結(jié)構(gòu)。設(shè)備本體上開(kāi)孔 2 2 5 個(gè)， 其余是 3 2 個(gè)振打裝置、 6 個(gè)液位吹掃接管和4 個(gè)燒嘴接管等， 它們通過(guò)螺栓與本體上的對(duì)應(yīng)接管相連。
( 2 ) 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
主要有： J B 4 7 3 2 - -1 9 9 5 ( ( 鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 、 H G 2 0 5 8 4 一l 9 9 8 《 鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 、 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 ( 1 9 9 9版) 、 《 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器制造技術(shù)條件》 、 J B 4 7 3 0 —1 9 9 4 ( ( 鋼制壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 、 J B 4 7 0 8 - -2 0 0 0 ( ( 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 、 J B／T 4 7 0 9 - - - 2 0 0 0 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 、 J B 4 7 2 6 - - 2 0 0 0 《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》 、 A S M E第Ⅷ篇第 2分篇及增補(bǔ)； A S M E I I A D篇；A S M E第 V卷； A S M E第Ⅸ卷； WR C公報(bào) 1 0 7 和 2 9 7 ( 修訂公報(bào)) 。
( 3 ) 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表 1 。
( 4 ) 氣化關(guān)鍵設(shè)備壓力容器主體材料、 焊接材料及相關(guān)要求見(jiàn)表2 、 3 。
( 5 ) 熱處理要求
1 ) 所有 C r —M o 鋼的焊接接頭， 焊前應(yīng)均勻預(yù)熱， 升溫速度≤5 5℃／h ， 預(yù)熱溫度至 2 0 0～2 3 0℃。 焊接過(guò)程中層間溫度保持在2 0 0 ～2 5 0℃ ；
2 ) 所有 C r —M o鋼的焊接接頭中間應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力熱處理( I S R ) 或及時(shí)消氫( D H T ) 熱處理；
3 ) 四大件應(yīng)進(jìn)行最終焊后熱處理( P W H T ....
