摘 要：就殼牌煤氣制甲醇工藝系統(tǒng)用CO2代替氮氣作為煤粉輸送氣和反吹氣的方案和可行性進行了討論，針對實現(xiàn)項目的難點提出了解決方法。試驗證明，該方案可行 ，節(jié)能、環(huán)保效果明顯。
關(guān)鍵詞：殼牌； 煤氣化裝置；粉煤； 輸送氣；反吹氣
國家 《 煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》制訂工作已經(jīng)完成，規(guī)劃打造的7大煤化工產(chǎn)業(yè)區(qū)中，永城被列入蘇魯豫皖煤化工基地。河南龍宇煤化工有限公司一期年產(chǎn) 5 0 0 k t 精甲醇、2 0 0 k t 二甲醚并副產(chǎn)4 0 0 0 t 硫磺和 1 5 0 0 0 m3液氬項目已經(jīng)建成投產(chǎn)。殼牌煤氣化裝置以前的設(shè)計都是用氮氣作為煤粉輸送氣和反吹氣，本項目利用低溫甲醇洗副產(chǎn)的 C O2加壓后替代氮氣作為煤粉輸送氣和反吹氣，部分 CO2在高溫下與煤粉發(fā)生還原反應(yīng)生成 C O，增加了合成氣中有效氣體C O的量，減少了氮氣的含量，可實現(xiàn)年增產(chǎn)甲醇約5 0 k t ，減少 C O 2 排放約3 O k t 。
1 項目技術(shù)方案
殼牌煤氣制甲醇項目采用 C O2替代氮氣作為粉煤的輸送氣和反吹氣涉及到空分、甲醇、氣化 3大工序。 氣化裝置剛開始開車時，由于甲醇系統(tǒng)還沒有處于生產(chǎn)狀態(tài)，所以此時沒有 C O2產(chǎn)生，氣化用煤粉輸送氣和反吹氣主要用產(chǎn)自空分并經(jīng)C O2／N2壓縮機加壓至 8．1 M P a的氮氣。隨著甲醇系統(tǒng)開車，低溫甲醇洗工段開始吸收合成氣中的C O2，甲醇再生釋放的 C O2送到 C O2／ N2壓縮機并和空分來的氮氣一起被加壓，升壓后的....
