0 前 言
我公司 “ 1 8 · 3 0 ”工程氣化工序采用的是德士古水煤漿加壓氣化工藝，為美國德士古公司的專利技術。投用后，氣化爐工藝燒嘴的使用周期很短，基本只能維持 1 0 d左右，有時不到 1周，遠達不到設計使用壽命 ( 連續(xù)運行 4 0 d ) ，嚴重制約了系統(tǒng)的正常運行和經(jīng)濟效益。在公司相關技術人員的努力下，經(jīng)反復攻關，終于將這一難題成功解決。現(xiàn)工藝燒嘴的使用周期一般都在3 5 d左右，最長連續(xù)運行 5 1 d ，滿足了系統(tǒng)正常生產(chǎn)的需要，也使 “ 1 8 · 3 0 ”系統(tǒng)工程基本達到了項目設計初期的預計經(jīng)濟指標。
1 工藝燒嘴基本情況
德士古爐工藝燒嘴 ( 見圖 1 )為兩套管、三通道、外加冷卻水盤管結構，從內(nèi)至外分別為中 心氧管、煤漿管以及外環(huán)氧管。外環(huán)氧管與煤漿管所夾環(huán)形通道經(jīng)流介質(zhì)為純度≥9 9．6 ％、壓力為 5．0 MV a的氧氣，從中外噴頭所夾環(huán)隙噴出， 其作用是使原料煤漿均勻霧化并與之發(fā)生化學反應使其氣化；中間煤漿管與中心氧管之間通道經(jīng)流介質(zhì)為濃度 62 ％、壓力4．1 MV a的原料煤漿， 從中噴頭噴出，進入氣化爐內(nèi)與氧氣發(fā)生化學反應生成產(chǎn)品煤氣；內(nèi)側中心氧管經(jīng)流介質(zhì)為與外環(huán)氧同一來源的高壓氧氣，從內(nèi)噴頭噴出后與原料煤漿混合，出燒嘴后最終亦參與化學反應。中心氧的另一個主要作用是利用其出燒嘴后與爐膛內(nèi)的壓差所產(chǎn)生的流速，牽引燒嘴的火焰，使氣化反應區(qū)域在爐膛內(nèi)達到一個理想的范圍。 圖 1中，C為外環(huán)....
