一、概述
氣化型煤是無煙塊煤的替代品。對于不同用途的氣化型煤，由于采用的煤質(zhì)、煤種不同，加工工藝的差異，粘結(jié)劑種類不同，其生產(chǎn)出的氣化型煤性能不一致，所采用的造氣工藝技術(shù)及操作方法相差也很大。因此，進(jìn)行原料煤性質(zhì)、加工工藝、粘結(jié)劑性能等基礎(chǔ)理論研究，對指導(dǎo)氣化型煤技術(shù)在煤氣發(fā)生爐的應(yīng)用有著非常重要的意義。
南京華禹煤炭實業(yè)有限公司研制的氣化型煤，曾分別提供給國內(nèi)多家合成氨生產(chǎn)企業(yè)用于制造水煤氣。通過企業(yè)的應(yīng)用，南京華禹煤炭實業(yè)有限公司已基本掌握了生產(chǎn)合成氨的原料（粉煤）成形技術(shù)、造氣工藝技術(shù)及操作方法等技術(shù)訣竅，但向非合成氨制造業(yè)提供氣化型煤及造氣工藝技術(shù)及操作方法，還是一次全新的嘗試。南京某釩業(yè)有限公司生產(chǎn)五氧化二釩的主原料釩渣，需要用發(fā)生爐煤氣焙燒。因此，兩企業(yè)商定，優(yōu)勢互補，聯(lián)手進(jìn)行氣化型煤試驗，用氣化型煤替代無煙塊煤，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本，達(dá)到氣化型煤生產(chǎn)和使用廠家長期合作、互利互惠之目的。
1、外部環(huán)境。合成氨煤制氣的主要原料是無煙塊煤，但無煙塊煤儲量只占煤炭儲量的1％左右，且基本集中在山西；無煙塊煤產(chǎn)量只占無煙煤產(chǎn)量的30%—40%，而適用于造氣的塊煤比例更小，已告危機。隨著煤炭需求迅速增長，合成氨所用的塊煤資源供需矛盾日漸加劇，塊煤的價格從2002年的500元/噸左右，發(fā)展到2006年底每噸塊煤近900元。原料煤成本的提高使許多中小型氮肥企業(yè)陷入困境，企業(yè)迫切需要用新的技術(shù)、新的工藝來降低生產(chǎn)成本。
非合成氨企業(yè)同樣面臨原料更換問題，這些企業(yè)大多數(shù)是走過了油—焦炭—塊煤—氣化型煤的改造路子，其目的就是要努力降低企業(yè)生產(chǎn)成本。相比較而言，非合成氨企業(yè)使用的煤氣發(fā)生爐，在設(shè)備構(gòu)造、制氣原理上比合成氨企業(yè)使用的煤氣發(fā)生爐要相對簡單，生產(chǎn)目的也不相同。合成氨企業(yè)要求煤氣H2、N2、O2、CO、CO2的含量，必須嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)的范圍之內(nèi)，非合成氨企業(yè)則對煤氣熱值（CO的含量）的要求更高。這就需要氣化型煤生產(chǎn)廠家能依據(jù)不同爐型，生產(chǎn)出適用性氣化型煤。
2、試燒目的。在合成氨企業(yè)氣化型煤試燒成功的基礎(chǔ)上，針對非合成氨企業(yè)的煤氣制氣原理及生產(chǎn)目的，探索和提供相應(yīng)成熟的制氣工藝，充分滿足型煤使用廠家的需求；根據(jù)試燒過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，有針對性的調(diào)整氣化型煤成型技術(shù)及粘結(jié)劑配方，提高企業(yè)技術(shù)水平和競爭力。
因此，開發(fā)生產(chǎn)成本低、制氣率高的氣化型煤，對以煤為原料的煤氣生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展有著舉足輕重的作用。本次試燒的目的就是改變制氣原料結(jié)構(gòu)，利用資源豐富的無煙粉煤，結(jié)合先進(jìn)的能提高H2O↑分解率的催化氣化技術(shù)、能促進(jìn)氣化型煤中心部位燃燒的增氧技術(shù)、能實現(xiàn)氣化型煤自然固化堆放的粘結(jié)劑技術(shù)生產(chǎn)氣化型煤，逐步替代資源萎縮、價格昂貴的無煙塊煤。
二、參加型煤試燒單位情況簡介（省略）
三、提供試燒的氣化型煤技術(shù)指標(biāo)研究
1、氣化型煤定義。產(chǎn)品以煤炭為原料，將其粉碎到規(guī)定的細(xì)度，與制備好的型煤粘結(jié)劑，經(jīng)混合和攪拌后，機械壓制成具有一定規(guī)格、形狀、特定理化性能和不同用途的煤制品，稱為工業(yè)型煤。工業(yè)型煤又分氣化型煤和鍋爐型煤。以無煙粉煤為原料生產(chǎn)氣化型煤，主要有熱壓成型工藝，冷壓成型工藝和冷壓焦化工....
