作者/來(lái)源：張習(xí)松，陳聰慧(貴州赤天化股份有限責(zé)任公司，貴州 赤水 564707) 日期： 2009-10-29 點(diǎn)擊率：1602
1 概述
貴州赤天化股份有限公司2005年對(duì)氨合成塔實(shí)施了技術(shù)改造，將原來(lái)的四床層三冷激型內(nèi)件更改為三床層一冷激內(nèi)置換熱器型。改造后，由于氣流走向從徑軸向由內(nèi)向外變?yōu)橛赏庀騼?nèi)，降低了床層阻力，提高了催化劑的利用率。同時(shí)增設(shè)內(nèi)部換熱器實(shí)現(xiàn)了間接換熱，使得合成塔出口組分更趨近于反應(yīng)平衡，取得了很好的效果。結(jié)合合成塔改造后裝置2a來(lái)的運(yùn)行情況并對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真分析，發(fā)現(xiàn)優(yōu)化合成氨裝置運(yùn)行條件、進(jìn)一步提高出塔氨含量還有潛力可挖，于是借2007年12月年度大修的機(jī)會(huì)，做了以下幾個(gè)方面的改進(jìn)。
2 改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施情況
2.1 上小低變降低合成系統(tǒng)惰氣含量
新增1臺(tái)低變爐，稱(chēng)為“小低變”，主要目的為降低變換反應(yīng)空速、降低反應(yīng)溫度、增加氣汽比以達(dá)到一氧化碳在低溫下的化學(xué)反應(yīng)平衡，從而降低變換工段出口一氧化碳含量，以減少在甲烷化爐生成的甲烷量，最終降低進(jìn)入合成系統(tǒng)的惰氣含量。小低變工藝流程如圖1所示。
小低變....
