提要：針對(duì)富氧造氣爐生產(chǎn)中存在的單爐產(chǎn)氣量低、爐上掛疤、煤氣中帶出物多等問題， 提高了爐箅轉(zhuǎn)速 ，加高爐膛 ，取得了較好的效果。
關(guān)鍵詞：富氧造氣爐 爐箅 爐膛 旋風(fēng)分離器
我公司是以自產(chǎn)焦炭為原料常壓富氧連續(xù)生產(chǎn)半水煤氣來生產(chǎn)尿素的中氮肥廠家，7 臺(tái)造氣 爐從1 9 9 9 年投產(chǎn)以來，一直未能達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)負(fù)荷 ，存在單爐產(chǎn)氣量低 ，運(yùn)行不穩(wěn)定等問題 。 2 0 0 0 年7 月利用停產(chǎn)大修時(shí)間對(duì)7 臺(tái)造氣爐傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了相應(yīng)改造，取得很好的效果。
1 存在問題
( 1 )造氣爐破渣排液能力差
造氣爐破渣排液能力差，不能保證高負(fù)荷生產(chǎn)，造氣爐從投產(chǎn)以來單爐每小時(shí)最高生產(chǎn)負(fù)荷4 0 0 0m3富氧空氣，遠(yuǎn)未達(dá)到原設(shè)計(jì)5 2 0 0 m3／h 富氧空氣的生產(chǎn)能力。主要原因在于爐算轉(zhuǎn)速慢排灰能力差，采用圓形均布型爐箅，破渣能力差，爐
底層直徑為2 6 0 0 m m，與爐膛 內(nèi)壁間隙僅2 0 0 m m，較大的爐渣塊無法落到灰盤上擋住排灰口， 造成排灰不惕，爐內(nèi)炭層控制不穩(wěn)定，灰渣層過厚 ，火層上移，爐出口溫度超高 ，無法建立穩(wěn)定的氣化層，被迫停爐人工扒塊扒灰，爐負(fù)荷無法提高，爐子運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)氣量低。
( 2 )爐上掛疤嚴(yán)重，爐況不穩(wěn)定
由于原始設(shè)計(jì)造氣爐內(nèi)壁水夾層上部至爐頂部采用硅酸鋁耐熱澆注料砌筑 ，表面較粗糙，當(dāng)爐內(nèi)炭層高于夾套時(shí)，爐上極易掛疤，掛疤的厚度 、面積隨開爐時(shí)間延長而增大，造成爐內(nèi)炭層高度測(cè)量不準(zhǔn)，增加操作難度，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致爐內(nèi)布料不均勻 ，氣化劑偏流 ，火層不好 ，產(chǎn)量下降，造氣爐運(yùn)行一段時(shí)間，被迫停斷打疤，影響正常供氣。&n....
